Двухванный агрегат

Cтраница 1

Двухванная сталеплавильная печь ( садка 2 х 250 т. [1]

Стойкость двухванных агрегатов в последние годы заметно повысилась ( до 500 плавок с выплавкой стали 2000 т в календарные сутки), что связано со стабилизацией технологии и реализацией ряда организационно-технических мероприятий. [2]

Зависимость стойкости свода 400 - т мартеновской печи от удельного расхода кислорода на продувку ( а и длительности продувки ( б. I - эмпирическая линия регрессии. 2 - теоретическая.| Влияние темпа продувки на стойкость свода мартеновской печи при различной длительности продувки ( цифры у линий, ч. [3]

Повышение стойкости футеровки сводов крупнотоннажных мартеновских печей и двухванных агрегатов при применении периклазошпинель-ных огнеупоров составляет 27 - 35 % в сравнении с периклазохромитовыми изделиями. Стойкость футеровки сводов мартеновских печей зависит от условий эксплуатации. При интенсификации процесса при переводе на отопление природным газом, и особенно при применении кислорода, стойкость футеровки существенно снижается. [4]

Указывается, что при этом удается увеличить суммарный теплообмен-ный КПД до 60 - 65 % по сравнению с одностадийным процессом ( однованная печь), а удельные расходы природного газа и кислорода снизить на 40 - 45 и 20 - 25 % соотве-ственно. Отметим, что и в цветной металлургии при производстве меди также наметилась тенденция перехода от однованной печи ПЖВ ( печь Ванюкова) к двухванному агрегату. [5]

С ростом уплотняющей нагрузки почти в 4 раза по сравнению со стандартной ( 50 кПа) разрывная прочность слоя проб мартеновской пыли может практически сохраняться или возрастать в 3 5 - 4 раза. В меньших соотношениях ( до 2 - 3 раз), но аналогичная связь отмечается и по сдвиговой прочности. Влияние уплотнения ( склонность к слеживаемости) проявляется в первую очередь для пылей двухванных агрегатов и мартеновских печей с интенсивным кислородным дутьем. Не слеживается большинство пылей агрегатов без кислородного дутья. [6]

Страницы: 1