Cтраница 1
Сахар-песок - сыпучий продукт сладкого вкуса, состоящий из однородных кристаллов с ясно выраженным гранями. [1]
Сахар-песок рафинированный и рафинадная пудра могут быть упакованы в двойной таре: внутренний - крафт-бумажный мешок, наружный - тканевый не ниже III категории. [2]
Очищенный сахар-песок из бункеров поступает в клеро-вочные сборники и растворяется горячей водой с температурой 90 - 92 С. Сироп с содержанием сухих веществ не менее 64 % перекачивают насосом в напорный сборник и фильтруют самотеком через слой гравия в гравиевом фильтре. Очищенный жидкий сахар сливают в автоцистерну или в емкости для хранения и возврата его в производство. [3]
В СССР сахар-песок вырабатывают из сахарной свеклы и сахара-сырца тростникового на свеклосахарных заводах. На сахарорафинадных заводах получают сахар-песок рафинированный и сахар-рафинад. Существуют комбинированные свеклосахарорафинадные заводы. Свеклосахарное производство включает ряд сложных физико-химических процессов и является одним из наиболее трудоемких индустриальных сезонных производств пищевой промышленности. Оно требует в короткие сроки ( около 100 суток) переработать свеклу при максимальном извлечении из нее сахара. Сезон производства начинается в августе-сентябре, а заканчивается в декабре - феврале. Заводы средней мощности перерабатывают до 3, а крупные - до б тыс. т свеклы в сутки. В СССР рекомендуется оптимальная суточная производственная мощность свеклосахарных заводов 6 тыс. т перерабатываемой свеклы. [4]
Сахар-рафинад и сахар-песок рафинированный принимаются к перевозке затаренными в мешки: льно-джуто-кенафные новые или бывшие в употреблении I и II категорий. [5]
Сахар-рафинад, сахар-песок рафинированный и рафинадная пудра должны иметь чистый белый цвет или белый цвет с голубоватым оттенком, сладкий вкус без посторонних привкусов, без посторонних запахов, полную растворимость в воде и прозрачный водный раствор. [6]
Сыпучие грузы ( цемент, зерно, сахар-песок и др.), затаренные в мешки, являются одним из основных тарно-штучных грузов. Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ с такими грузами эффективнее всего внедряется методом пакетирования мешков на поддонах с применением автоматических пакетоформирующих машин и вилочных погрузчиков. [7]
На сахарорафинадных комбинатах в основных цехах вырабатывают сахар-песок, который перерабатывают в сахар-рафинад. Кроме того, в состав комбинатов могут входить производства, цехи по переработке вторичных продуктов - свекловичной ботвы, жома, фильтрационных осадков. [8]
Основная задача при получении рафинада заключается в том, чтобы подвергнуть повторной очистке сахар-песок и превратить его в сплошную, достаточно прочную массу. [9]
С помощью пневмотранспортных установок, работающих при высоких концентрациях, транспортируют муку, сахар-песок, красители, костную муку, цемент, удобрения, соду, глинозем, порошковый и гранулированный катализатор в системах каталитического крекинга и многие другие сыпучие материалы. [10]
При этом по товарам, отпускаемым из подсобного помещения по трафарету или стандартной массой ( кондитерские изделия, крупа, сахар-песок и др.), полная норма убыли предоставляется бригадам ( лицам), несущим материальную ответственность за товары, находящиеся в торговом зале. [11]
Эта задача осуществляется следующим образом. Сахар-песок растворяют в воде и полученный сироп фильтруют через густую ткань или гравий, обрабатывают костным или древесным активированным углем и перекристаллизовывают при уваривании утфеля в вакуум-аппаратах. Уваренный рафинадный утфель, содержащий 92 5 - 93 % сухих веществ, разливают в формы. Утфель в формах охлаждается и застывает в мелкопористую массу. При заливке межкристальная патока вытесняется клерсом, который заполняет промежутки между кристаллами сахара и закристаллизовывается. [12]
При этом пробеленный сахар-песок утфеля I про-укта из-под центрифуг растворяют и совместно со вторым оттеком утфеля I продукта и отходами рафинада от прессования и колки обесцвечивают порошкообразным активным углем, фильтруют и уваривают на сироп I рафинада. [13]
В СССР сахар-песок вырабатывают из сахарной свеклы и сахара-сырца тростникового на свеклосахарных заводах. На сахарорафинадных заводах получают сахар-песок рафинированный и сахар-рафинад. Существуют комбинированные свеклосахарорафинадные заводы. Свеклосахарное производство включает ряд сложных физико-химических процессов и является одним из наиболее трудоемких индустриальных сезонных производств пищевой промышленности. Оно требует в короткие сроки ( около 100 суток) переработать свеклу при максимальном извлечении из нее сахара. Сезон производства начинается в августе-сентябре, а заканчивается в декабре - феврале. Заводы средней мощности перерабатывают до 3, а крупные - до б тыс. т свеклы в сутки. В СССР рекомендуется оптимальная суточная производственная мощность свеклосахарных заводов 6 тыс. т перерабатываемой свеклы. [14]
Сахарорафинадные заводы работают круглогодично, за исключением ремонтного периода. Поступающее на переработку сырье ( сахар-песок) освобождается от механических примесей и растворяется в жидких возвратах ( промоях гравия, фильтровального порошка, адсорбента) с добавлением горячей воды. [15]