Cтраница 1
Пентозные сахара с целью получения триоксиглутаровой кислоты обычно окисляют концентрированной азотной кислотой. [1]
Послеспиртовая барда, содержащая в основном пентозные сахара ( 0 7 - 0 8 % РВ), после охлаждения поступает в дрожжерастительное отделение. При использовании барды в качестве питательной среды для выращивании кормовых дрожжей в нее добавляют питательные соли, содержащие азот, фосфор, калий и другие необходимые для роста дрожжей элементы. Выращивание дрожжей производится в дрожжерастительных аппаратах при интенсивной аэрации среды воздухом, обеспечивающим клетки дрожжей необходимым количеством кислорода. [2]
В оставшейся после отгонки спирта барде содержатся несбраживающиеся пентозные сахара, из которых могут быть получены кормовые дрожжи. [3]
Барда, выходящая с низа бражной колонны, содержит несбраживаемые пентозные сахара. Последние служат сырьем для производства белковых кормовых дрожжей. [4]
Барда, не содержащая спирта, поступает в дрожжевое отделение, где содержащиеся в ней несбраживаемые пентозные сахара перерабатываются в кормовые белковые дрожжи. После выделения дрожжей барда направляется на упаривание, где на ее основе получают бардяные концентраты, содержащие от 50 до 90 % лиг-носульфонатов - продуктов растворения древесного лигнина в варочной кислоте. Бардяные концентраты широко применяются в качестве поверхностно активных веществ в цементной промышленности, в дорожном строительстве и др. На основе лигносульфо-натов вырабатывают также ванилин. [5]
Нежелательна также нейтрализация нелетучих уроновых кислот, соли которых при дальнейшей очистке гидролизата удалять труднее. Кроме того, слабокислая среда предохраняет пентозные сахара от разложения при упаривании гидролизатов. [6]
Полученный при этом слабый раствор называют бражкой, из которой можно выделить 80 - 90 л спирта на каждую тонну целлюлозы. В оставшейся после отгонки спирта барде содержатся несбраживающиеся пентозные сахара, из которых могут быть получены кормовые дрожжи. Барда после упаривания до 50 % концентрации используется для выработки литейных крепителей. [7]
Если на гидролизном заводе планируется химическая переработка пентозных Сахаров, например в ксилит и его производные, к сырью предъявляют дополнительные требования. Кроме высокого содержания пентозанов в сырье, необходимо, чтобы получаемые пентозные сахара содержали минимальное количество лримесей, которые осложняют последующую переработку саха-р-ов. Наилучшие результаты в этом отношении были получены при использовании кукурузной кочерыжки и хлопковой шелухи. [8]
Сахара сульфитного щелока могут быть использовашы для производства белковых дрожжей. При этом возможны два случая: а) для выращивания дрожжей используется весь сахар - гексозный и пентозный; б) используются только пентозные сахара, оставшиеся после спиртового производствам барде. [9]
Рассматриваемый способ утилизации ПДБ имеет большое значение не только для гидролизной, но и для целлюлозно-бумажной промышленности. В этой отрасли около 40 % целлюлозы вырабатывается по так называемому сульфитному способу, при котором в результате гидролиза древесины образуются отработанные варочные растворы, содержащие гексозные и пентозные сахара; последние являются субстратом для микробиологического синтеза по производству спирта и дрожжей. Так же как и в гидролизно-дрожжевом производстве, на сульфитно-дрожжевых заводах основным источником загрязнений является ПДБ, содержащая около 60 кг / т целлюлозы и органические загрязнения в единицах БПК5, что в 3 - 4 раза превышает загрязненность сточных вод производства небеленой сульфитной целлюлозы. [10]
Корпус аппарата на внутренней поверхности имеет направляющие поло-еья для предотвращения проворачивания сырья. В аппарат подводится острый пар для поддержания необходимой температуры. Гид-ролизатмасса из аппарата поступает в выщелачиватель скребкового типа, где происходит процесс вымывания Сахаров горячей водой. Получаемый гидролизат, содержащий пентозные сахара, направляется на переработку; концентрация Сахаров в нем может достигать 7 - 8 % в зависимости от модуля промывки. С при сравнительно низком расходе катализатора - соляной или серной кислот. [11]
Большое значение имеет использование газов и щелоков сульфитного способа производства. Из газообразных веществ отбирают смесь цимола и терпеновых углеводородов и получают сульфитное масло. Отделяющийся от целлюлозы после варки сульфитный щелок в количестве 10 - 12 т на 1 т целлюлозы содержит свыше половины органического вещества исходной древесины: лигносульфоновые кислоты различной степени сульфирования и полимеризации, сахара - продукты гидролиза гемицеллюлоз, муравьиную и уксусную кислоты, цимол, фурфурол и пр. Полученный при этом слабый раствор называют бражкой, из которой можно выделить 80 - 90 л спирта на каждую тонну целлюлозы. В оставшейся после отгонки спирта барде содержатся несбраживающиеся пентозные сахара, из которых могут быть получены кормовые дрожжи. Барда после упаривания до 50 % - ной концентрации используется для выработки литейных крепителей. [12]
Большое значение имеет использование отдувочных газов и щелоков сульфитного способа производства. Из газов отбирают смесь цимола и терпеновых углеводородов и получают сульфитное масло. Затем варочной кислотой из газов абсорбируется SOg. Сульфитный щелок, отделяющийся от целлюлозы после варки, в количестве 10 - 12 т на 1 т целлюлозы содержит свыше половины органического вещества исходной древесины: лигпосульфоновые кислоты различной степени сульфирования и полимеризации, сахара - продукты гидролиза гемицеллюлоз, муравьиную и уксусную кислоты, цимол, фурфурол и пр. Полученный при этом слабый раствор называют бражкой, из которой можно выделить 80 - 90 л спирта на каждую тонну целлюлозы. В оставшейся после отгонки спирта барде содержатся несбраживающиеся пентозные сахара, из которых могут быть получены кормовые дрожжи. Барда после упаривания до 50 % - ной концентрации используется для выработки литейных крепителей. [13]