Cтраница 2
Изготовление и сборка жестких заготовок под точечную и шовную сварку должны обеспечить достаточно плотное взаимное прилегание. При наличии зазоров между ними часто бывает невозможно достичь хорошего контакта, что вызывает образование дефектов сварки. [16]
Описанный процесс сборки заготовок зубчатых ремней с формовым зубом достаточно сложен. [17]
Характерными дефектами сборки заготовок под сварку являются: 1) неправильный зазор между кромками собранных деталей 2) непостоянство собранного зазора между кромками по длине; 3) несовпадение плоскостей кромок; 4) не предусмотрены обратные деформации собранных заготовок. [18]
Основные технологические процессы - сборка заготовки, формоизменение, вулканизация - связаны главным образом со структурой каркаса и конфигурацией диафрагмы. [19]
Известно несколько механизированных способов сборки заготовок клиновых ремней: групповая ( прямая и обратная), раздельная и индивидуальная; ряд особенностей имеет сборка зубчатых ремней. [20]
![]() |
Плоско-зубчатые ремни. [21] |
Известно несколько механизированных способов сборки заготовок клиновых ремней: групповая ( прямая и обратная), раздельная и индивидуаль-ная; ряд особенностей имеет сборка зубчатых ремней. [22]
Учитывая это, рекомендуется сборку заготовки, где это вызывается необходимостью, осуществлять с минимальным зазором, который устранялся бы при нагреве за счет благоприятной разницы коэффициентов линейного расширения слоев. [23]
![]() |
Схема сборки заготовок под ЭШС на трех опорах. [24] |
С этой целью при сборке заготовок из проката и поковок по торцам стыков устанавливают входные карманы и выводные планки. [25]
![]() |
Схема двухсторонней обкладки сердечника транспортерной ленты. [26] |
Сборка сердечников транспортерных лент осуществляется аналогично сборке заготовок плоских приводных ремней на дублере Чижова. [27]
![]() |
Способы сборки заготовок калибров в пачки. [28] |
На рис. 184 показаны наиболее распространенные способы сборки заготовок в пачки: а-на заклепках, б-склеиванием, в - пайкой, г - с помощью струбцин и д - на болтах. Наиболее удобной и менее трудоемкой следует считать сборку склеиванием. Для склеивания применяют карби-нольный клей и эпоксидные смолы. При склеивании следует помнить, что сила сцепления клеевого соединения высокая и при покрытии всей плоскости клеем разъединить заготовки при разборке пачек трудно. Поэтому рекомендуется наносить клей только по краям заготовки, на ширину полосы примерно от 5 до 8 мм. [29]
Линия сборки и вулканизации ( рис. 59): сборка заготовок производится непосредственно на вулканизационной форме, которая затем подвесным конвейером направляется на вулканизацию в котлах. [30]