Cтраница 3
![]() |
Сборочный кондуктор для балок различных сечений. [31] |
На рис. 58 показана сборочная установка с большим количеством вертикальных пневматических прижимов. Подобные установки применяются при сборке балок большой высоты, например, при сборке элементов мостовых пролетных строений. [32]
При горизонтальном положении стенки сварку ведут от середины балки к ее концам, выполняя швы в порядке, указанном на фиг. При серийном и массовом производстве сборку балок производят в кондукторах, конструкции которых позволяют значительно уменьшить трудоемкость рабочих операций по укладке и закреплению поясов и стенки балок в требуемом положении. [33]
![]() |
Оснастка РТК для сборки и контактной сварки защелки двери. [34] |
Здесь рабочий-сборщик с помощью балансирных механизмов захватывает эти узлы, устанавливает и закрепляет их пневмоприжимами на сборочном приспособлении, расположенном на поворотном столе. Поворотом стола собранная балка подается на позицию 3 для постановки прихваток роботом, причем как сборочное приспособление, так и программа выполнения прихваток предусматривают возможность сборки балок обеих модификаций. [35]
Кантовка сваренных вертикальных стенок и поясов для наложения подварочных швов производится мостовым краном с помощью специальной траверсы ( см. рис. 124), расположенной на подставке. По окончании сварки готовые элементы этой же траверсой снимают с установки 2 и ставят на стеллаж 3 или подают непосредственно на стенд с поворотной платформой, где производится сборка балок. [36]
Наиболее широкое применение находит двутавровый профиль с поясными швами, выполняемыми на автомате под флюсом. При отсутствии листовых заготовок требуемой длины и ширины элементы балки делают составными, причем стыки, как правило, сваривают с двух сторон. Сборка балки должна обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки, прижатие их друг к другу н закрепление прихватками. Прписиользопашш сборочных кондукторов прихватку обычно выполняют после зажатия элементов по всей длине балки. [37]
![]() |
Схема сборки на бойке балки с перекрестной стенкой. [38] |
У наружных торцов досок верхнего пояса помещают упоры, обеспечивающие плотную приторцовку досок в стыке. Один упор размещают точно у торца доски, другой с зазором в 10 см для помещения клиньев. Сборку балки производят в следующем порядке. [39]
Разбирается балка и проверяется притирка клапанов по седлам паровой коробки. Проверка производится по щупу 0 03 мм и на карандаш, для чего на поверхности седел клапанов делаются продольные метки карандашом, которые после нескольких поворотов клапанов должны оборваться. При сборке балки необходимо стяжные болты и гайки натереть графитом, смешанным с ртутной мазью. [40]
![]() |
Поперечный разрез сборного пролетного строения из составных балок без диафрагм. [41] |
Ненапряженная арматура блоков принята в виде плоских сварных сеток. Поперечное объединение балок между собой производят по диафрагмам путем натяжения поперечной арматуры из пучков проволоки. Для пролетов 12 5 и 15 м предусмотрены стальные тангенциальные опорные части, для пролета 20 м - неподвижные тангенциальные, подвижные железобетонные валковые со стальными подушками. Изготовление блоков производят на полигонах. Сборка балок из отдельных блоков производится непосредственно у моста на роликовом стенде. [42]
![]() |
Схема узла ферм. 1 - двутавр. 2 - парные швеллеры. 3 - сварка втавр. 4 - сварка внахлест. [43] |
После этого на верхнем поясе расставляют диафрагмы и приваривают их к нему, как правило, с помощью механизированной сварки в защитных газах ( в СО2) или ручной дуговой сварки. Затем на стеллаж подают боковые стенки балки. Их прижимают и прихватывают к поясу и диафрагмам. Собранный П - образный профиль кантуют и угловыми швами сваривают стенки с диафрагмами. Сборку балки завершают установкой нижнего листа. После этого автоматической сваркой под флюсом проваривают поясные швы. [44]