Сборка - монтажный блок
Cтраница 2
Наиболее сложной является сборка монтажных блоков радиационных поверхностей нагрева прямоточных парогенераторов с горизонтальной навивкой труб ( по так называемой системе проф. Сборка таких монтажных блоков возможна двумя способами: 1) плоскими блоками - панелями, совмещенными с конструкциями стен каркаса; 2) пространственными блоками, в состав которых включаются соответствующие части поверхности нагрева, каркаса и обмуровки. Последний способ является наиболее прогрессивным. [16]
Как уже указывалось, сборка монтажного блока - это часть монтажа, производимая в наиболее благоприятных условиях ( на укрупни-тельно-сборочной площадке) как с точки зрения трудовых затрат, так и в отношении обеспечения безопасных условий труда. Следовательно, при конструировании монтажных блоков необходимо включать в их состав возможно большее число элементов, монтаж которых наиболее трудоемок. [17]
 |
Объемный монтажный блок каркаса конвективной части прямоточного парогенератора паропроизводи-тельностью 1600 т / ч ( схема строповки для установки блока в проектное положение. [18] |
Кроме того, при сборке монтажных блоков каркаса на его колоннах устанавливаются временные лестницы в виде стальных прутьев или скоб, привариваемых к колоннам. Иногда применяют стальные и реже деревянные лестницы, которые крепятся к колоннам каркасных блоков до их подъема. [19]
По окончании подготовительных работ приступают к сборке монтажных блоков. Основными монтажными блоками являются корпус, входной патрубок с улиткой, сборный коллектор чистого газа, а также примыкающие к золоуловителю части входного и выходного газоходов. Если корпус золоуловителя по своим габаритам является транспортабельным и прислан на монтажную площадку в готовом, сваренном виде, то при сборке монтажных блоков производятся проверка качества изготовления корпуса и установка гарнитуры, распределительного коллектора и других частей комплектующего оборудования. В тех же случаях, когда корпус золоуловителя превышает железнодорожные габариты и доставлен на монтажную площадку в разобранном виде, на монтаже приходится практически заканчивать его изготовление, производя здесь сборочные работы с последующей сваркой и испытанием швов на плотность керосиновой пробой. В таких случаях желательно под козловыми кранами сборочной площадки оборудовать специальный сборочный стенд. На сборочной площадке также необходимо произвести работы по теплоизоляции корпуса золоуловителя. Входной патрубок может собираться в виде одного или двух блоков: улитки, непосредственно примыкающей к корпусу золоуловителя, и входной части патрубка с мокропрутковой решеткой. Для нормальной работы золоуловителей большое значение имеет выбор материала прутков решетки, которая состоит из трех двухрядных рядов. В типовом проекте институт Гипрогазоочистка принимает диаметр прутка с. [20]
 |
Виды анкеровки ( а-г предварительно напряженных стержней. [21] |
Для предотвращения этого явления на земле производят укрупнитель-ную сборку монтажного блока в виде двух спаренных ферм, и только после этого производят натяжение затяжки. Нередко по этой причине плоские фермы заменяют пространственными с треугольным поперечным сечением. [22]
Для выполнения столь значительного объема работ по сборке монтажных блоков требуется производственная площадь, оборудованная подъемными кранами, станками и пр. Монтажными организациями в настоящее время принято основное условие для определения площади укрупнительно-сборочной площадки. Ее площадь должна обеспечить сборку и раскладку всех монтажных блоков, входящих в состав одного парогенератора, со всем вспомогательным оборудованием и трубопроводами. [23]
Таким образом, технология монтажных работ определяет методы рациональной сборки монтажных блоков и узлов, их транспортировки, подъема и установки в проектные положения для создания конечного продукта монтажа - готового агрегата, машины или механизма. [24]
Монтаж станционных трубопроводов, как и других частей пароге-нераторной установки, делится на два этапа: сборку монтажных блоков и монтаж трубопроводов. Первому из этих этапов предшествуют подготовительные работы: комплектование оборудования в соответствии с монтажными схемами и ревизия арматуры. [25]
 |
Основная схема монтажа теплоэнергетического оборудования главного ми энергоблоками мощностью по 800 тыс. кВт. [26] |
Основной схемой монтажа называют комплекс монтажных кранов и транспортных механизмов, используемых при монтаже оборудования, сборке монтажных блоков и погрузочно-разгрузочных работах. [27]
Замена вальцовочных соединений электроприваркой вносит изменение в технологию монтажных работ и приводит в большинстве к бесплааировочному методу сборки монтажных блоков. В случае же применения плазировки объем работ по сооружению плаза и по проверке погибов труб на плазе значительно сокращается. На рис. 4 - 1 сплошными линиями очерчена часть плаза, которая изготовляется при сборке блоков по новому методу, пунктиром очерчена часть плаза, которая не делается, и пунктиром обозначены трубы блока фронтового и заднего экранов, которые не плази-руются. [28]
Натрубная обмуровка ( рис. 52) прогрессивна тем, что может быть выполнена на сборочной площадке, в процессе сборки монтажных блоков поверхностей нагрева, на трубы которых укладывается обмуровка. [29]
Количество блоков, оборудование которых должно поступить а площадку до пуска первого агрегата, определяется исходя из необходимости обеспечить бесперебойность сборки монтажных блоков и производства монтажных работ. Для этого необходимо иметь перед началом монтажа каждого агрегата комплект полностью собранных блоков и оборудование еще одного агрегата на складе и в блочной сборке. [30]
Страницы: 1 2 3 4