Сборка - трубный пучок
Cтраница 2
Технологический процесс сборки трубного пучка начинается с подготовки труб, которые обрезаются в размер, после чего их концы зачищаются до металлического блеска. С одного конца зачистка производится на длине, равной толщине решетки плюс 10 мм, с другого конца ( предназначенного для центровки отверстий) - на двойную толщину решетки плюс 10 мм. Собирается тележка с постановкой на раму катков, осей и ригелей. Оси фиксируются ригелями и прикрепляются к раме болтами. На сборочный стеллаж устанавливается неподвижная решетка таким образом, чтобы место под установку опорной тележки было сверху На стеллаже устанавливаются перегородки, разделенные распорными трубками пазами вверх под установку опорной тележки в верхнем положении. В отверстия перегородок вводятся стяжки. [16]
 |
Кольцевые канавки в отверстиях трубных решеток. [17] |
От точности расположения отверстий по шагу зависит не только качество сборки трубного пучка, но и толщина перемычки между отверстиями, что оказывает прямое влияние на качество крепления труб. [18]
Технология сборки трубного пучка зависит от типа теплообменника. Рассмотрим сборку трубного пучка теплообменника с плавающей головкой, у которого трубный пучок всегда собирают отдельно и затем вводят в корпус. Для теплообменников других типов ( с приварными решетками, с компенсатором на корпусе) его можно собирать также отдельно, но у аппаратов больших диаметров его чаще собирают непосредственно в корпусе. [19]
 |
Предельные отклонения от перпендикулярности привалочной поверхности решетки от оси пучка. [20] |
На и-образных трубах поперечные сварные швы допускаются только в местах приварки колен на расстоянии менее 200 мм от начала изгиба. При наличии одного сварного шва допускается его расположение на прямом участке труб; при этом сварной шов не должен препятствовать сборке трубного пучка. [21]
 |
Превелтые от-кдонения от перпендикулярности привалочной поверхности решетки от оси пучка. [22] |
На U-образных трубах поперечные сварные швы допускаются только в местах приварки колен на расстоянии менее 200 мм от начала изгиба. При наличии одного сварного шва допускается его расположение на прямом участке труб; при этом сварной шов не должен препятствовать сборке трубного пучка. [23]
К консоли 8 с помощью элементов 6 и 7 подвешивают устройство и шлангом 11 подключают к воздушной магистрали цеховой разводки. Затем пневмомашиной 2 при поддержке второго конца вручную подают трубу. При этом гибкий элемент 7 воспринимает усилие проталкивания, удерживая устройство и позволяя ему самоустанавливаться относительно набиваемых труб. При прохождении через вторую перегородку труба приобретает дополнительную опору и в дальнейшем перемещается без дополнительной поддержки. По мере заполнения отверстий трубами фиксатор 9 при необходимости переставляют. Устройство мобильно, занимает мало места и при работе свободно перемещается в зоне сборки трубного пучка. [24]
Страницы: 1 2