Сборка - рессора
Cтраница 2
При сборке рессор дополнительно рихтуют отдельные листы, очищают их от окалины, смазывают графитовой смазкой и создают условия для прилегаемости одного к другому. Заменителем смазки может служить солидол с добавкой 10 % ( по массе) мелкоизмельченного графита. [16]
Перед сборкой рессоры листы тщательно очищают от грязи, смазывают графитной мазью, надевают на специальный стержень ( вместо центрового болта) и сжимают тисками или струбцинками. После этого стержень вынимают, вставляют центровой болт, затягивают до отказа его гайку и ставят хомутики. [17]
Проверить правильность сборки рессор возвращающего аппарата и затяжку рессор, убедиться в отсутствии зазоров между хвостовиком рессоры и камнем, а также между хомутом рессоры и приливом балансира, что является обязательным условием правильности сборки. Зазор допускается не свыше 1 мм. [18]
Зная величины сил Я, воздействующих на каждый из листов рессоры, можно найти прогибы этих листов при сборке рессоры. [19]
Полуавтомат для сборки листов рессор с втулками может быть с успехом применен на всех автомобильных и других заводах, производящих сборку рессор. Применение полуавтомата позволяет втрое увеличить производительность труда и освободить универсальные эксцентриковые прессы, а также часть рабочих от выполнения тяжелых операций. Рабочий цикл на полуавтомате длится 18 - 20 сек. [20]
Должен знать: устройство нагревательных печей и обслуживаемых машин; количество рессорных листов и последовательность их загрузки в печь; режим нагрева заготовок; приемы загрузки листов в печь и выгрузки из печи; процесс сборки рессор; виды, приготовление и назначение смазок для рессорных листов; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. [21]
Изношенные втулки коренного листа развертывают под увеличенный размер рессорного пальца или заменяют новыми. Перед сборкой рессоры листы тщательно очищают, смазывают графитной мазью, надевают на специальный стержень ( вместо центрового болта) и сжимают в тисках или струбцинками, после чего стержень вынимают, вставляют центровой болт, затягивают до отказа его гайку, и ставят хомутики. [22]
Отремонтированные и вновь изготовленные листы поступают Hi сборку. Перед сборкой рессоры все листы должны быть смазаны гра фитной смазкой. [23]
И ушках кронштейна пальцами рук, так как это может привести к травме. Во время сборки рессоры после смазки нужно правильно закрепить ее в тисках, чтобы листы, распрямляясь не нанесли травмы. [24]
Качество рессорных листов после ручной рихтовки крайне невысокое. Сборка рессор в тисках нередко приводит к падению рессор и получению рабочими травм. [25]
У рессор могут быть следующие дефекты: поломка листов, потеря упругости, срезание центрового болта, износ пальцев и втулок в ушках рессор и кронштейнах, износ кронштейнов под торцами ушков рессоры. Для устранения дефектов снятую рессору разбирают, листы промывают в щелочном растворе и подвергают контролю и сортировке. Разборку и сборку рессор осуществляют на специальных приспособлениях или в тисках. Сломанные листья и листы, имеющие трещины, заменяют новыми. [26]
 |
Примерные массы. [27] |
Подлежащие ремонту рессоры в собранном виде поступают на рессорный участок ( отделение), подвергаются разборке, промывке и дефектации. После этого они подвергаются термической обработке и рихтуются. Восстановленные листы поступают на посты сборки рессор. [28]
Страницы: 1 2