Сборка - теплообменники
Cтраница 2
 |
Опоры с гибкой цепью для гидроиспытаний теплообменных аппаратов. [16] |
Испытания галоидным течеискателем следует проводить на специальном участке, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей двух-трехкратный воздухообмен после 1 ч работы вентиляционных устройств. Фреон или фреоно-воздушную смесь из теплообменника нужно удалять-через трубу с внутренним диаметром 50 - 100 мм и высотой 16 - 20 м от уровня земли. Обычно удельный объем выпуска теплообменников, подвергаемых контролю галоидными тече-искателями, сравнительно мал, что делает нецелесообразным оборудование специального участка. Герметичность крепления труб приходится контролировать непосредственно на участке сборки теплообменников. При этом сварку и другие работы, связанные с выделением газов, в радиусе 10 м от места испытания необходимо прекращать не позднее чем за 2 ч до начала испытаний. Течи следует устранить, предварительно выявив их пневмоиспытаниями. Это предотвращает загрязнение воздуха фреоном и сокращает расход фреона. Применение для этих целей гидроиспытаний недопустимо по указанным выше причинам. При случайном попадании влаги в межтрубное пространство-теплообменника необходимо продуть его чистым сухим горячим. [17]
Страницы: 1 2