Сборка - штуцер
Cтраница 1
Сборка штуцера с трубой может производиться на подкладных кольцах. Последние могут после сварки удаляться с помощью расточки внутренней поверхности штуцера. [1]
Сборка штуцеров и люков на корпусе аппарата. Кольца, укрепляющие отверстия под штуцера, должны иметь толщину, равной толщине стенки аппарата и плотно прилегать к его поверхности. Кольца должны быть снабжены отверстиями с резьбой Ml0 для испытания швов на герметичность. [2]
 |
Расположение болтовых отверстий относительно вертикальной оси при сборке фланцевых соединений. [3] |
При сборке штуцеров, тройников, крестовин, бобышек и гильз для термометров дополнительно контролируют по заданному углу правильность положения стыкуемых деталей относительно друг друга, а также по отношению к основной трубе с тем, чтобы не уменьшилось живое сечение трубы. [4]
Жесткие требования, предъявляемые к сборке штуцеров на заводе, диктуются необходимостью избежания подгоночных работ при сборке коллекторов на монтаже котла. [5]
На сварочном стенде с роликоопорами проводят сборку штуцеров, люков корпуса, а также пригонку верхней и нижней опор реакционной части аппарата к корпусу. При этом необходимо обеспечить перпендикулярность плоскостей опор к оси корпуса, а также правильность их взаимного положения, чтобы аппарат точно установить на постаменте. Сварку выполняют в нижнем положении, вращая корпус на роликоопорах стенда. По окончании сварочных работ производят гидравлическое испытание корпуса в горизонтальном положении перед подъемом реактора на постамент. Законченную реакционную часть аппарата подтаскивают к постаменту, а на роликовом стенде собирают и сваривают верхнюю часть аппарата. При этом особое внимание следует уделять правильному положению опоры по отношению к корпусу ( перпендикулярности плоскости опоры к оси аппарата, правильной ориентировке опоры по отношению к опоре реакционной части), так как только в этом случае можно правильно провести стыковку обеих частей реактора. [6]
На сварочном стенде с роликовыми опорами проводят сборку штуцеров, люков корпуса, а также пригонку верхней и нижней опор реакционной части аппарата к корпусу. При этом необходимо обеспечить перпендикулярность плоскостей опор к оси корпуса, а также правильность их взаимного расположения, чтобы аппарат точно установить на постаменте. Сварку выполняют в нижнем положении, вращая корпус па роликовых опорах стенда. По окончании сварочных работ производят гидравлическое испытание корпуса в горизонтальном положении перед подъемом реактора на постамент. Законченную реакционную часть аппарата подтаскивают к постаменту, а на роликовом стенде собирают и сваривают верхнюю часть аппарата. [7]
На сварочном стенде с роликовыми опорами проводят сборку штуцеров, люков корпуса, а также пригонку верхней и нижней опор реакционной части аппарата к корпусу. При этом необходимо обеспечить перпендикулярность плоскостей опор к оси корпуса, а также правильность их взаимного расположения, чтобы аппарат точно установить на постаменте. Сварку выполняют в нижнем положении, вращая корпус на роликовых опорах стенда. По окончании сварочных работ производят гидравлическое испытание корпуса в горизонтальном положении перед подъемом реактора на постамент. Законченную реакционную часть аппарата подтаскивают к постаменту, а на роликовом стенде собирают и сваривают верхнюю часть аппарата. [8]
Такими повторяющимися операциями являются разметка и резка труб, сборка штуцеров, секционных отводов, элементов, П - образных компенсаторов, такелажные работы и автоматическая сварка этих элементов, подготовка к опрессовке и опрес-совка. [9]
Благодаря неизменному расстоянию между резаком и поверхностью изделия, обеспечиваемому построительным механизмом, на установке вырезают отверстия с одновременной обрезкой кромки, исключая, помимо операции снятия кромки, подгонку перед сборкой штуцера с корпусом, а также предварительную вырезку отверстия в корпусе изделия перед снятием кромки и последующую зачистку пневмомашинкой. При этом снижается трудоемкость сварки и повышается качество сварного соединения. В целом установка позволяет механизировать процесс вырезки отверстий и повысить производительность вышеперечисленных операций в 2 5 - 3 раза. [10]
При сборке под сварку штуцеров, тройников, крестовин, бобышек, гильз для термометров, подсоединитель-ных колонок и др. необходимо контролировать положение этих деталей по отношению к основной трубе, в частности положение концов этих деталей, заходящих внутрь трубы, с тем чтобы не уменьшать живого сечения последней. При сборке прямого участка трубопровода с отводами, переходами или другими деталями, при сборке отводов друг с другом или при стыковке сферических заглушек соблюдаются те же требования, что и при стыковке прямых труб, но при сборке штуцеров, тройников, крестовин, бобышек и гильз для термометров дополнительно контролируется правильность положения стыкуемых деталей относительно друг друга по заданному углу. Не допускается размещения штуцеров в местах расположения швов на сварных трубах. Ввар-ка штуцеров того же диаметра, что и трубопровод, а также применение сварных тройников разрешается для всех категорий трубопроводов, кроме I а и I б, по классификации Госгортехнадзора. [11]
Страницы: 1