Автоматизированная сборка
Cтраница 1
Автоматизированная сборка применяется во многих отраслях промышленности с использованием самых разных материалов. Наиболее известными являются, пожалуй, автоматические сварочные аппараты, применяемые при сборке автомобилей, а также автоматическая установка и пайка компонентов в электронной промышленности. [1]
Автоматизированная сборка может производиться также по методу подбора, например при сборке подшипников качения. [2]
Автоматизированная сборка может быть осуществлена на основе тех же принципов, которые положены в основу производства сборки обычным способом, однако для получения наилучших результатов - изделия, предназначенные для автоматизированного производства, должны конструироваться с учетом машинного изготовления. [3]
Комплексно-механизированная и автоматизированная сборка покрышек на поточных линиях и агрегатах является наиболее высокой формой организации процесса в шинном производстве. [4]
Процесс автоматизированной сборки может производиться на одной или нескольких рабочих позициях сборочного агрегата ( автомата) или на автоматической сборочной линии, состоящей из отдельных агрегатов. Сборочное оборудование, на котором только часть приемов сборочного процесса выполняется автоматически, а остальные вручную, называют сборочным полуавтоматом. [5]
Примером автоматизированной сборки резьбового соединения является сборка узла коромысла клапана двиг. [6]
При автоматизированной сборке важно обеспечивать доступность к любым участкам узла ( изделия) сборочного инструмента без усложнения траектории его движения. Нередко перед конструктором ставится задача - изменить характер посадок и виды соединений для упрощения автоматической сборки изделия. Но решение этих и многих других подобных задач не всегда бывает успешным, особенно когда ведется подготовка производства машины уже созданной, испытанной и принятой к массовому выпуску или когда конструкторские организации разрабатывают машины в отрыве от технологов, от условий завода. [7]
При автоматизированной сборке деталям изделия целесообразно придавать симметричные и простые формы; это упрощает устройство сборочных автоматов. Во многих случаях необходимо предусматривать фаски и направляющие элементы на сопрягаемых деталях для устранения перекоса их при сборке. Важно обеспечить также доступность сборочного инструмента к любым участкам изделия без усложнения траектории его движения. Целесообразно ставить вопрос об изменении способов выполнения соединений, если это позволяет упростить автоматическую сборку изделия. [8]
При автоматизированной сборке внутренние полости узла и поверхности сопрягаемых деталей необходимо очищать струей сжатого воздуха, направляемой под нужным углом к объекту сборки. Включение и выключение подачи воздуха происходит автоматически. [9]
 |
Схема сборки валиков и роликов цепей. [10] |
При автоматизированной сборке деталей необходимо обеспечить правильное их базирование на рабочих позициях сборочного агрегата, которое выполняют по правилу шести точек. [11]
 |
Схема электрического генератора. [12] |
При автоматизированной сборке операции по вальцеванию выполняют на прессах, а также на специальных полуавтоматах и автоматах. Поверхности сопрягаемых деталей очищаются струей сжатого воздуха, направляемой под нужным углом к объекту сборки. Включение и выключение подачи воздуха происходит автоматически. В цикл автоматической сборки включаются также операции пневмо - или гидропробы собранных изделий на герметичность. [13]
При автоматизированной сборке операции развальцовывания выполняют на специальных полуавтоматах и автоматах. Поверхности сопрягаемых деталей очищают струей сжатого воздуха. Подача воздуха включается и выключается автоматически. Цикл автоматической сборки содержит также операции пневмо - или гидропробы собранных изделий на герметичность. [14]
При автоматизированной сборке винтовых соединений, кроме точности элементов резьбы, большую роль в обеспечении высокого качества соединения играет также точность конструктивных элементов, благодаря которым создается правильная ориентация винта. [15]
Страницы: 1 2 3 4