Поточная подвижная сборка

Cтраница 1

Поточная подвижная сборка производится следующим образом. Сборочный процесс расчленяется на простейшие операции, требующие малой и примерно одинаковой затраты времени для выполнения; для каждой операции устанавливается определенное рабочее место, и определенный рабочий ( или группа рабочих) выполняет только одну операцию. Изделие, находящееся на транспортирующем устройстве - конвейере, перемещается; рабочий ( или группа рабочих) выполняет свою операцию, когда изделие подойдет к его ( их) рабочему месту. [1]

Поточная подвижная сборка обеспечивает высокую производительность и является наиболее совершенной организационной формой сборки автомобилей. [2]

Поточная подвижная сборка осуществляется путем перемещения собираемого объекта на непрерывно движущемся конвейере; на конвейере с периодическим перемещением; путем последовательной передачи собираемых объектов по операциям с помощью механических устройств; с передачей объектов сборки вручную - по роликовому конвейеру на тележках, по лотку. Подвижная поточная сборка применяется в серийном, крупносерийном и массовом производствах. [3]

Поточная подвижная сборка автомобилей является наиболее прогрессивной, так как обеспечивает возможность более широкого применения средств механизации и автоматизации процессов сборки. [4]

Поточную подвижную сборку, или поточную сборку с подвижным объектом, проводят на транспортных устройствах различного вида: на рельсовых и безрельсовых тележках, перемещаемых вручную или при помощи лебедки, на ленточных подвесных круговых конвейерах, на специальных сборочных конвейерах, приспособленных для сборки определенного изделия. [5]

Для поточной подвижной сборки помимо конвейеров применяются также рольганги ( роликовые столы), подвесные однорельсовые пути и обычные двухрельсовые пути, по которым собираемые изделия перемещаются на своих колесах. [6]

Существенный недостаток поточной подвижной сборки с периодическим перемещением собираемых объектов - потери времени и производительности, связанные с простоями рабочих во время перемещения собираемых объектов. Этот недостаток уменьшается при поточной подвижной сборке с непрерывным перемещением собираемых объектов, осуществляемым непрерывно движущимся конвейером. Каждый из рабочих выполняет сборочные переходы в процессе перемещения собираемого объекта, благодаря чему время транспортирования совмещается с временем выполнения этих переходов. После окончания сборки рабочий возвращается к началу своего рабочего места. [7]

Схемы конвейеров для сборочных работ. [8]

Как отмечалось выше, поточная подвижная сборка производится на различных транспортных устройствах, к числу которых относятся конвейеры, рольганги, подвесные монорельсовые пути с тельферами, тележки, карусельные столы и пр. [9]

Этот вид поточной сборки называется поточной подвижной сборкой с периодическим перемещением собираемых объектов. Основное его преимущество - возможность осуществлять сборочные контрольные переходы на неподвижно стоящем объекте. Это имеет существенное значение, если необходимы точные измерения относительного положения собираемых деталей, например, если требуемая точность достигается методом регулировки. При недостаточно жесткой базирующей детали появляется также возможность восстанавливать требуемую ее точность на всех рабочих местах, где это необходимо. [10]

При дальнейшем увеличении объема выпуска изделий и сборочных единиц экономичной становится поточная подвижная сборка. [11]

Внедрение поточных методов позволяет получить / значительный эффект, особенно при поточной подвижной сборке. Окупаемость затрат при переходе на поточную сборку не превышает 3 лет. [12]

Внедрение поточных методов - позволяет получить значительный эффект, особенно при поточной подвижной сборке. Окупаемость затрат при переходе на поточную сборку не превышает 3 лет. [13]

При выпуске машин и их сборочных единиц в значительных количествах становится экономичным использование поточной подвижной сборки с непрерывно или периодически перемещающимися собираемыми объектами. Для перемещения собираемых объектов в процессе сборки используются различного рода конвейеры - ленточные, цепные, штанговые и рамные. [14]

По организации производства сборка может быть поточной и непоточной, каждую из которых разделяют на стационарную и подвижную. Поточную подвижную сборку осуществляют с периодическим и непрерывным движением собираемого объекта. [15]

Страницы: 1 2