Сброс - пластовая вода
Cтраница 3
 |
Изменение степени обезвоживания ( Е и остаточного содержания воды в пробах нефти ( AW по длине секционного каплеобразователя L при расходе эмульсии 460 мЗ / час. [31] |
Пробы нефти, отобранные из этой секции по сечению потока, показали, что его расслоение при времени пребывания в аппарате менее 2 мин при данной степени турбулентности невозможно. Первые признаки расслоения были обнаружены при значениях Re5QOO и времени пребывания нефти в аппарате 2 мин. Очевидно, что эти два параметра в определенных пределах взаимокомпенсируемы, и увеличение времени пребывания нефти в аппаратах до 10 - 15 мин позволит осуществить сброс пластовой воды при больших значениях чисел Рейнольдса. [32]
Характерно, что в процессе этих исследований глубокое обезвоживание нефти было достигнуто без специальной обработки эмульсии реагентом в трубопроводах. Однако высокая эффективность процессов разрушения эмульсии в трубопроводах при ее транспорте на головные сооружения практически не используется, так как резервуары головных сооружений плохо приспособлены для сброса отделившейся пластовой воды, кроме того, на них нет ни очистных сооружений, ни объектов утилизации сточных вод. Операции заполнения и опорожнения резервуаров не позволяют осуществлять непрерывный сброс пластовых вод. Так как заполнение и откачка нефти из резервуаров осуществляется снизу, отделившаяся вода захватывается насосами в первые же минуты их работы и направляется вместе с нефтью в магистральные нефтепроводы. [33]
Это свидетельствует о том, что даже при значительных расходах реагента для осуществления глубокого обезвоживания на промысловых установках недоставало воздействия двух факторов: интенсивной турбулизации эмульсии и времени. А именно действие этих факторов при последующей транспортировке эмульсии по трубопроводам обеспечивает достигаемый эффект. Однако высокая эффективность процессов разрушения эмульсии в трубопроводах при ее транспорте на головные сооружения во многих случаях не используется, так как резервуары товарных парков головных сооружений плохо приспособлены для сброса отделившейся пластовой воды. [34]
Системы добычи, сбора и подготовки газа и газового конденсата подразделяют на централизованную и децентрализованную. При централизованной системе подготовка добываемого газа и конденсата осуществляется на централизованной установке головных сооружений ( ГС) промысла, на площадке которых при падении пластового давления сооружают дожим-ную компрессорную станцию, централизованную установку искусственного холода и другие объекты. При централизованной системе на пути транспортировки газа и газового конденсата от скважин до головных сооружений предусматривается разместить установки предварительной подготовки газа ( УППГ), предназначенные, как правило, для сброса пластовой воды. [35]
При таком сопоставлении следует учитывать потери углеводородов при испарении более подогретой нефти в резервуаре. В большинстве случаев бывает выгодным увеличить емкость отстойников для обеспечения необходимой продолжительности отстоя нефти, чем увеличивать температуру ее подогрева. Это объясняется тем, что увеличение емкости резервуарного парка связано с единовременными незначительными затратами по сравнению с постоянно действующими, вызываемыми подогревом нефти и потерями углеводородов от испарения нефти. Иногда может оказаться полезным сброс пластовой воды из буферных резервуаров при непрерывном движении эмульсии в них, что позволит уменьшить емкость отстойных резервуаров. [36]
 |
Принципиальная схема отстойника ОГ-200. [37] |
В блочных нагревателях для отстоя подогретых нефтяных эмульсий разработаны отстойники различных конструкций. Он представляет собой емкость вместимостью 200 ц3, разделенную перегородками на три отсека. Отсек / предназначен для отделения полусвязанной воды из нефтяной эмульсии, отсек / / - для окончательного обезвоживания нефти, отсек / / / - для сброса отделившейся пластовой воды. [38]
 |
Принципиальная схема отстойника ОГ-200. [39] |
В блочных нагревателях для отстоя подогретых нефтяных эмульсий разработаны отстойники различных конструкций. Он представляет собой емкость вместимостью 200 м3, разделенную перегородками на три отсека. Отсек / предназначен для отделения полусвязанной воды из нефтяной эмульсии, отсек / / - для окончательного обезвоживания нефти, отсек / / / - для сброса отделившейся пластовой воды. [40]
 |
Принципиальная схема отстойника ОГ-200. [41] |
Для отстоя нефтяных эмульсий после нагревания в блочных нагревателях разработаны отстойники различных конструкций. В последнее время разработаны новые конструкции отстойников с промывкой нефтяной эмульсии горячей водой. Он представляет собой емкость ( 200 м3), разделенную перегородками на три отсека. Отсек / служит для отделения полусвязанной воды из нефтяной эмульсии, отсек / / - для окончательного обезвоживания нефти, отсек / / / - для сброса отделившейся пластовой воды. [42]
Отложения солей, как следует из анализа собранного материала о составе пластовых вод и попутного газа, связаны с нарушением углекислотного равновесия. В большей степени они проявляются на Бугундырском НСП. Она изменяется в достаточно широких пределах от 0 2 - 0 6 до 3 8 - 4 1 мм / год. Фактически наблюдаемые значения также имеют значительный разброс и на отдельных объектах. Например, на линиях сброса пластовых вод из технологического резервуара Бугундырского НСП они достигают 10 - 15 мм / год. Самым распространенным осложнением, обусловленным отложением солей, является закупорка трубок теплообменников, необходимость в очистке которых возникает каждые 1 - 1 5 мес. [43]
Для равномерного распределения эмульсии по сечению резервуара рекомендуется использовать маточник, размещаемый на высоте около 1 м от днища резервуара. По обращенной к днищу резервуара образующей маточника имеются отверстия, суммарная площадь которых соответствует площади трубы, из которой он изготовлен. Через эти отверстия разрушенная эмульсия направляется вниз и затем всплывает в слое дренажной воды, высота которого поддерживается в пределах 3 - 4 метров. Уровень воды в резервуаре поддерживается с помощью сифона. Такая схема деэмульсации нефти с разделением процесса на две фазы с высокой эффективностью была применена в объединении Татнефть. По этой технологии при Чишминском товарном парке ежегодно подготавливается и сдается более 6 млн. тонн кондиционной нефти при себестоимости 1 5 коп. Сброс пластовой воды и отбор готовой нефти осуществляются непрерывно, процесс идет эффективно во все времена года. Для решения этой же задачи обычными средствами необходимо было бы построить установку мощностью 7 млн. тонн. [44]
Страницы: 1 2 3