Cтраница 1
Предварительный сброс свободной воды осуществляется в трехфазных сепараторах. [1]
В качестве сепараторов с предварительным сбросом свободной воды могут использоваться установки типа УПС ( установки с предварительным сбросом свободной воды) производительностью до 10 000 м3 / сут на рабочее давление 0 6 МПа ( 6 кгс / см2), а также трехфазный сепаратор производительностью 20 000 т / сут на рабочее давление 0 6 МПа ( 6 кгс / сма) конструкции Гипротюменнефтегаз. [2]
В целом сложившаяся технология обработки эмульсионного потока на стадии предварительного сброса свободной воды обусловлена с одной стороны использованием разнообразного оборудования, с другой - переменным объмным расходом сырьевого потока. Если учесть, что используемые аппараты-водоотделители имеют одну переливную перегородку для нефти, а в отстойной зоне устанавливаются регуляторы уровня по предельным положениям поверхности раздела фаз жидкость-газ, то налицо условия, исключающие получение стабильного качества разделяемых потоков. При этом не может быть и речи о постоянстве времени разделения жидких сред. [3]
На установках БАС-1, как и на установках УПС, проводится сепарация газа от жидкости с предварительным сбросом свободной воды до поступления эмульгированной нефти на установки по подготовке нефти. В зависимости от газового фактора поступающей нефти установка БАС-1 может поставляться с гидроциклонными головками или без них. [4]
В качестве сепараторов с предварительным сбросом свободной воды могут использоваться установки типа УПС ( установки с предварительным сбросом свободной воды) производительностью до 10 000 м3 / сут на рабочее давление 0 6 МПа ( 6 кгс / см2), а также трехфазный сепаратор производительностью 20 000 т / сут на рабочее давление 0 6 МПа ( 6 кгс / сма) конструкции Гипротюменнефтегаз. [5]
Обводненная продукция скважин после концевой ступени сепарации поступает в вертикальный газоотделитель 4, а затем в резервуары - 5, откуда осуществляются предварительный сброс свободной воды и последующее распределение потока нефти по трубопроводам 15 между блоками подготовки нефти. Свободная-пластовая вода по трубопроводам 14 отводится на очистные сооружения. Из последней газ поступает на прием компрессора 11 и после сжатия подается по трубопроводу 12 на ступень сепарации для отбора из него основного объема конденсата. При аварийном переполнении резервуаров нефть по газоотборным патрубкам 6 и по газопроводу 8 попадает в емкость 9, откуда насосом 13 откачивается на установку для ее подготовки. [6]
![]() |
Технологическая схема подготовки нефти с использованием раздельных аппаратов для нагрева и отстоя. [7] |
В некоторых случаях, когда нефтяная эмульсия, поступающая со скважин, содержит значительное количество свободной воды, на первой ступени могут быть установлены сепараторы с предварительным сбросом свободной воды. [8]
Процесс обезвоживания нефти на установке УДО-2М проводится следующим образом. Нефтяная эмульсия после сепаратора-делителя потока пли сепаратора с предварительным сбросом свободной воды поступает сверху в отсек / технологической емкости и по кольцевому пространству стекает в нижнюю часть. Отсюда нефтяная эмульсия через щели 17 поступает внутрь оболочки 2, где проходит через слой горячей воды, нагреваемой двумя жаровыми трубами. Частично разрушенная эмульсия поднимается вверх под оболочкой 2 и по перепускным трубам 6 перетекает в отсек / /, в котором она также опускается через кольцевое пространство между внутренней стенкой емкости и оболочкой. [9]
В целях ликвидации потерь нефти при ее подготовке и предотвращения загрязнения окружающей среды принципиальные схемы совмещенного сбора предусматривают использованием только герметичного оборудования с отбором газа после нагрева нефти в специальных печах или подогревателях-деэмульгаторах с последующей горячей сепарацией под вакуумом перед поступлением нефти в товарные резервуары. Кроме того, используются аппараты, в которых газ отделяется от жидкости с предварительным сбросом свободной воды и обезвоживания до поступления эмульгированной нефти на установки подготовки нефти. Вода, отделяемая в этих аппаратах, работающих под давлением 0 5 - 0 6 МПа, должна отвечать условиям закачки ее в продуктивные горизонты без дополнительной очистки и подготовки. [10]
В целях ликвидации потерь нефти при подготовке и предотвращения загрязнения окружающей среды используется герметичное оборудование с отбором газа после нагрева нефти в специальных печах или подогревателях-деэмульгаторах и последующей горячей сепарации под вакуумом перед поступлением в товарные резервуары. Кроме того, применяются аппараты, в которых проводится сепарация газа от жидкости с предварительным сбросом свободной воды и обезвоживание до поступления эмульгированной нефти на установки по подготовке нефти. Вода, отделяемая в этих аппаратах, работающих под избыточным давлением 5 - 6 кгс / см, отвечает условиям закачки ее в продуктивные горизонты без дополнительной очистки и подготовки. [11]