Cтраница 1
![]() |
Основные размеры и масса свай-оболочек цельных и отдельных секций ( ГОСТ 19804. 6 - 83 с толщиной стен 120 мм. [1] |
Сваи-колонны забивают через металлические кондукторы. [2]
Железобетонные сваи-колонны длиной 5 - 7 5 м применяются для одноэтажных животноводческих и птицеводческих зданий. При забивке эти консоли упрощают технологию погружения сваи-колонны под проектную отметку. После забивки ( в эксплуатационном положении) консоли увеличивают несущую способность сваи-колонны по грунту и служат для опирания цокольных балок под наружные стены. [3]
Установка сваи-колонны на точку погружения и контроль за ее положением в процессе погружения требуют особой тщательности. Контроль ведут с помощью двух теодолитов. При заглублении на 0 1 - 0 2 м забивку сваи-колонны прекращают для проверки положения сваи и после исправления отклонений продолжают забивку до проектной отметки. Глубину погружения на конечной стадии забивки контролируют: при использовании плит-кондукторов - визуально относительно уровня верха плиты кондуктора по риске, нанесенной на боковую грань сваи-колонны; в случае применения металлического кондуктора - по нивелиру, добиваясь совмещения его горизонта с риской на боковой грани забиваемой сваи-колонны. Отказы отсчитывают, не прекращая процесс погружения, до достижения сваей проектной глубины. [4]
Стропильные конструкции на сваи-колонны опираются также, как и на обычные колонны. [5]
В последние годы сваи-колонны нашли широкое применение, так как они значительно сокращают трудоемкость строительства, позволяя одновременно решать вопросы устройства фундаментов и монтажа колонн. [6]
![]() |
Основные размеры и масса свай-оболочек цельных и отдельных секций ( ГОСТ 19804. 6 - 83 с толщиной стен 120 мм. [7] |
Последнее время в сельскохозяйственном строительстве стали применяться сваи-колонны, представляющие собой забивную квадратную сваю с ненапрягаемой арматурой. Верхняя часть свай-колонн выступает выше поверхности земли и служит опорой несущих конструкций. Сваи-колонны могут быть квадратного сечения и двухколонные. [8]
Копровый агрегат устанавливают у места погружения так, чтобы при вертикально направленной стреле продольная ось молота совпала с проектным положением продольной оси сваи-колонны. [9]
Копровый агрегат устанавливают у места погружения так, чтобы при вертикально направленной стреле продольная ось молота совпадала с проектным положением продольной оси сваи-колонны. [10]
Глубину погружения на конечной стадии забивки контролируют: при использовании плит-кондукторов - визуально относительно уровня верха плиты-кондуктора по риске, нанесенной на боковую грань сваи-колонны; в случае применения металлического кондуктора - по нивелиру, добиваясь совмещения его горизонта с риской на боковой грани забиваемой сваи-колонны. [11]
Глубину погружения на конечной стадии забивки контролируют: при использовании плит-кондукторов - визуально относительно уровня верха плиты-кондуктора по риске, нанесенной на боковую грань сваи-колонны; в случае применения металлического кондуктора - по нивелиру, добиваясь совмещения его горизонта с риской на боковой грани забиваемой сваи-колонны. [12]
Технологический процесс погружения свай-колонн состоит из следующих повторяющихся рабочих циклов: переезда копрового агрегата на место погружения; проверки правильности его рабочей стоянки; строповки сваи; подъема ее в вертикальное положение и установки на проектную точку погружения; опускания молота и одевания наголовника на сваю; контроля ее вертикальности и контроля правильности проектного положения боковых граней и закладных частей; запуска молота и начального погружения сваи-колонны; остановки молота для проверки правильности положения сваи-колонны после начального погружения и готовности ее к дальнейшему погружению; запуска молота и погружения сваи-колонны до проектной отметки, контроля правильности ее положения в процессе погружения; замера отказов; остановки молота и расстроповки сваи, подъема молота и подготовки агрегата к переезду. [13]
Технологический процесс погружения свай-колонн состоит из следующих повторяющихся рабочих циклов: переезд копрового агрегата на место погружения; проверка правильности его рабочей стоянки; строповка сваи; подъем ее в вертикальное положение и установка на проектную точку погружения; опускание молота и одевание наголовника на сваю; контроль ее вертикальности и контроль правильности проектного положения боковых граней и закладных частей; запуск молота и начальное погружение сваи-колонны; остановка молота для проверки правильности положения сваи-колонны после начального погружения и готовности ее к дальнейшему погружению; запуск молота и погружение сваи-колонны до проектной отметки; контроль правильности ее положения в процессе погружения; замер отказов; остановка молота и расстроповка сваи; подъем молота и подготовка агрегата к переезду. [14]
Технологический процесс погружения свай-колонн состоит из следующих повторяющихся рабочих циклов: переезда копрового агрегата на место погружения; проверки правильности его рабочей стоянки; строповки сваи; подъема ее в вертикальное положение и установки на проектную точку погружения; опускания молота и одевания наголовника на сваю; контроля ее вертикальности и контроля правильности проектного положения боковых граней и закладных частей; запуска молота и начального погружения сваи-колонны; остановки молота для проверки правильности положения сваи-колонны после начального погружения и готовности ее к дальнейшему погружению; запуска молота и погружения сваи-колонны до проектной отметки, контроля правильности ее положения в процессе погружения; замера отказов; остановки молота и расстроповки сваи, подъема молота и подготовки агрегата к переезду. [15]