Свариваемость - материал
Cтраница 2
При более интенсивном нагреве и большем давлении свариваемость материалов с повышенной степенью отверждения улучшается. Стеклопластики с повышенной степенью отверждения более стойки к термической деструкции; поэтому их можно сваривать при длительном прогреве, достигая прочности соединения, характерной для материала с меньшей степенью отверждения. [17]
Безотносительно к виду конструкции и ее назначению свариваемость материалов оценивают степенью соответствия заданных свойств сварного соединения одноименным свойствам основного металла и их склонностью к образованию таких сварочных дефектов, как трещины, поры, шлаковые включения и др. По этим признакам материалы разделяют на хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо сваривающиеся. [18]
Срок службы конструкций зависит также от качества свар -, ки с учетом свариваемости материала. В сварных швах могут быть дефектные участки даже при тщательном выполнении работ. При действии рабочих давлений и низких температур дефекты сварки могут явиться концентраторами напряжений и вызвать разрывы отдельных листов, а иногда и полное разрушение конструкций. Материал должен иметь достаточную коррозионную стойкость в условиях атмосферы и воздействия хранимых в резервуарах продуктов. Кроме того, материал должен быть недефицитным и выпускаться массовым производством. [19]
При наплавке между покрытием и основой образуется металлическая связь, поэтому особое значение имеет свариваемость материалов, которая определяется как свойство создавать прочное сварное соединение без трещин, пор и других дефектов. [20]
При компоновке изделия из заготовок с различными свойствами выбор метода сварки существенно зависит от свариваемости материала заготовок. Например, при изготовлении карданного вала автомобиля ( см. рис. 4) различные марки углеродистых сталей, из которых выполнены его отдельные части, свариваются практически любым способом. Поэтому выбор электродуговой сварки в СО2 или сварки трением для выполнения двух кольцевых швов определяется только соображениями обеспечения технологичности конструкции. Напротив, при изготовлении переходника, предназначенного для присоединения трубопровода из нержавеющей стали к сосуду из алюминиевого сплава, выбор метода сварки заготовок из этих материалов определяется их крайне ограниченной свариваемостью. Для этого используют либо совместную горячую пластическую деформацию телескопического соединения, либо сварку трением встык. [21]
 |
Схемы ультразвуковой сварки. [22] |
Величина нахлестки при шовной сварке, так же как и при точечной, влияет на свариваемость материала. Для получения качественных соединений ширина нахлестки при шовной сварке не должна превышать толщину рабочего конца концентратора. [23]
Значительное место в сборнике занимают статьи, относящиеся к усовершенствованию технологии сварки различными способами, к свариваемости материалов, к оценке эффективности сварочных процессов, а также к контролю качества сварных соединений. [24]
Приведены расчетные нормы, принятые в различных отраслях промышленности, способы определения деформаций и напряжений, методики оценки свариваемости материалов и склонности их к образованию трещин, сведения по оборудованию для испытаний. Даны рекомендации по рациональному построению технологического процесса, механизации и автоматизации производства, проектированию и планировке сварочных цехов, организации труда, техническому нормированию и экономике сварочного производства. [25]
Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи - обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку ( целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. [26]
 |
Сварка выводов интегральных микросхем сдвоенн ым электродом. [27] |
Применение контактной сварки сдвоенным электродом при монтаже компонентов на печатные платы ограничено из-за невысокой термостойкости клеев фольгированных материалов -, колебания толщины фольги и слоя защитного покрытия выводов навесных элементов, различной свариваемости материалов, образующих электромонтажное соединение, соизмеримости контактного сопротивления с сопротивлением соединяемых деталей при малых размерах проводников, а также необходимости замены медной фольги на никелевую или коваровую или нанесения на медь специального гальванопокрытия. [28]
Используемые стали характеризуются низкой переходной температурой или высокой прочностью, поэтому перед утверждением их японским сварочным инженерным обществом необходимо проводить другие испытания, например испытания образцов на растяжение и ударную вязкость, а также оценку свариваемости материала. [29]
 |
Разборка соединения гидропрессовым способом.| Нагреватель с индуктором из гибкого токо-проводника. [30] |
Страницы: 1 2 3 4