Cтраница 2
Марганец, не улучшая механические свойства ( рис. 166, а), повышает сопротивление коррозии и улучшает свариваемость сплавов магния. [16]
В, Назарова, Б. А. Смирнова, В. В. Белова и В. П. Псковских, принимавших участие в исследовании приведенных в атласе характеристик свариваемости сплавов титана. [17]
Чем короче длительность высокотемпературного нагрева при сварке и меньше разница в сопротивлении деформированию металла шва, ЗТВ и основного металла, тем слабее развиваются указанные необратимые изменения, выше эксплуатационные свойства и свариваемость сплавов. [18]
Свариваемость алюйилиевых сплавов определяется деформац. [20]
![]() |
Влияние степени пластической деформации и температуры старения на твердость ( ИВ сплава 04ХН40МДТЮ. [21] |
Сварка, Сплав 04ХК40МДТЮ разработан как деформируемый. Однако исследование свариваемости сплава 04ХН40МДТЮ показало, что из него могут быть получены аргоно-дуговой сваркой сварные соединения без образования горячих трещин при толщине сварных элементов до 6 мм. [22]
Сплавы ВТ6, ИРМ-2 и ИРМ-4 хорошо свариваются. Положительное влияние на свариваемость сплавов оказывает добавка рения, который повышает угол загиба и, особенно, ударную вязкость основного металла и сварного шва. Прочность сварного соединения из сплава ВТ6 составляет 90 % прочности основного металла, а сварное соединение из сплава ИРМ-2 почти равнопрочно основному металлу. Сплавы ВТ6, ИРМ-2 и ИРМ-4 не охруп-чиваются при работе под напряжением и нагревании до 500 С. [23]
Добавка 0 4 - 0 8 % Мп обеспечивает дополнительное упрочнение при старении и повышает их коррозионную стойкость. Присутствие титана улучшает свариваемость сплава Д20, который способствует образованию мелкозернистой структуры металла шва. Магний в сплавах этого типа резко ухудшает их свариваемость. По этой причине сплав Д21 плохо сваривается. Однако из-за повышенного содержания меди сплавы Д20 и Д21 имеют несколько пониженную общую коррозионную стойкость, но склонности к коррозии под напряжением у них не наблюдается. [24]
![]() |
Образцы для испытания на стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин. [25] |
Эти испытания позволяют разделить сплавы на разрушающиеся в условиях сварки и неразрушающиеся. Наиболее полную характеристику свариваемости сплавов отражают количественные методы испытаний. [26]
Эти испытания позволяют разделить сплавы на две группы: разрушающиеся в условиях сварки и неразрушающиеся. Наиболее полную характеристику свариваемости сплавов отражают количественные методы испытаний. [27]
Добавка бора улучшает литейные хар-ки сплавов, но может ухудшить их свариваемость. При увеличении содержания углерода свариваемость сплавов ухудшается. [28]
К особо вредным примесям сплавов системы Al-Cu относится Mg. Наличие 0 05 % Mg и выше сильно снижает свариваемость сплавов и их пластичность. [29]
Согласно рис. 6.3, для появления выделений у - фазы требуется короткое, но вполне реальное время - около 10 мин. Именно эта вялость реакции упрочнения старением ответственна за превосходные характеристики свариваемости сплава 718 и за отсутствие у него склонности к растрескиванию в результате деформационного старения. У сплавов, упрочняемых выделениями у - фазы, скорость старения настолько велика, что подчас фазовыделение не удается предотвратить даже путем закалки в воду от температуры гомогенизации. [30]