Сварка - заготовка
Cтраница 1
 |
Схема расположения свар. [1] |
Сварка заготовок ( в случае изготовления днищ не из одного листа), обечаек, днищ, производимая на заво де-изготовителе, должна, как правило, выполняться ъ понещенни при гймпе атув. [2]
Сварка заготовок в этом случае производится в следующем порядке: сварочный пруток продевают через трубку ( насадку), прикрепленную к наконечнику горелки. Затем слегка нажимают рукой на пруток и одновременно медленно продвигают сварочную горелку вперед под углом 45 к плоскости шва. При этом специальная колодка прижимает сварочный пруток к месту, что способствует получению хорошей и прочной связи расплавляемого сварочного прутка с кромками свариваемой заготовки. [3]
 |
Схема формовки труб с продольным сварным швом. [4] |
Сварка заготовок труб на станах производится в три слоя. [5]
Сварка заготовок колец подшипников производится непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом. [6]
Сварку заготовок выполняют на сварочных аппаратах. Для сварки заготовок диаметром 20 - 60 мм применяют электросварочные полуавтоматы СА-2. При сварке заготовки следует зажимать так, чтобы их осевые линии и свариваемые торцы совпадали. Максимальное смещение заготовок не должно превышать 0 5 - 0 6 мм. [7]
Сварку заготовок из ацетилцеллюлозного этрола [43] осуществляют с помощью уксусной кислоты. Применяют также составы, в которые добавляют некоторое количество пластифицированной ацетилцеллюлозы. [8]
Сварку санитарно-технических заготовок из малоуглеродистой стали производят на переменном и постоянном токе прямой и обратной полярности. [9]
Сварку заготовок воздуховодов и вентиляционных изделий из металла толщиной до 2 мм включительно вы - полняют внахлестку и в угол. Размер нахлестки следует принимать: при автоматической, полуавтоматической и ручной сварке - 4 толщины свариваемого листа, а при контактной сварке - 10 мм. [10]
Сварку заготовок станин производят чаще всего электродуговым способом в среде защитных газов, под флюсом и электрошлаковой сваркой. Наиболее распространена полуавтоматическая сварка в углекислом газе порошковой проволокой. При сварке под флюсом используют увеличенный вылет электрода, сварку пульсирующей дугой, многоэлектродную сварку. Они требуют примерно в 2 раза меньший объем работ по обработке резанием. [11]
Сварку О-образных заготовок труб диаметром 530 - 820 мм проводят на установках автоматической сварки под флюсом, где сваривают продольный шов сначала с наружной стороны, а затем с внутренней. О-образные заготовки труб диаметром 1020 - 1420 мм подают сначала на установку для сварки технологического шва, на которой смещение кромок предотвращается благодаря применению внешних клетей. Технологический шов накладывают непрерывно сварочным автоматом с двумя головками в среде защитного газа. Шов служит также для защиты ванны расплавленного металла при последующей сварке рабочего шва под флюсом и, таким образом, способствует предотвращению образования дефектов. [12]
 |
Основные способы поперечных движений торца. [13] |
Сварку заготовок большой толщины выполняют за несколько проходов. По способу заполнения по сечению различают однопроходные однослойные ( рис. 7.5, а), многослойные ( рис. 7.5 6) и многопроходные многослойные ( рис. 7.5, в) швы. [14]
Для сварки заготовок толщиной менее 3 мм и наложения угловых швов с катетом до 4 мм рекомендуется применять постоянный ток обратной полярности. [15]
Страницы: 1 2 3 4