Сварка - листовая конструкция
Cтраница 4
Трудоемкие слесарно-сборочные операции по пригонке и припасовке деталей оборудования в условиях монтажной площадки трудно поддаются механизации и выполняю. Все сварочные работы на монтаже, электродуговая и газовая сварка выполняются вручную. На сборочных площадках для погонной сварки листовых конструкций внедряется полуавтоматическая сварка. [46]
 |
Элементы подготовки кромок под сварку. [47] |
Нахлесточное соединение - сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга. Величина нахлестки ( перекрытие) должна быть не менее пяти толщин тонкого элемента, или не менее удвоенной суммы толщин элементов. Нахлесточные соединения применяются при сварке листовых конструкций, ферм, колонн. Такие соединения требуют большего расхода металла на изделие, чем стыковые. Нахлесточные соединения не требуют подготовки кромок. Они хуже работают при переменных и динамических нагрузках, чем стыковые соединения. [48]
Ширина перекрываемой части должна быть не меньше пяти толщин наиболее тонкого из свариваемых элементов. Сварка осуществляется между кромкой одного листа и поверхностью другого. На-хлесточные соединения широко применяют при сварке листовых конструкций, изготовляемых из стали небольшой толщины ( от 3 до 6 - 8 мм), решетчатых и некоторых других конструкций. [49]
На монтажных площадках организуют укрупненную сборку н сварку, для чего оборудуют специальные рабочие места. На рис. 133 и 134 показан стенд для сварки листовых конструкций автоматами под слоем флюса, установленный на одной из площадок укрупнения. Автоматическая сварка под флюсом применяется также при укрупнении стенок бункеров, тяжелых колонн, балок и других конструкций, поступающих на монтаж отдельными элементами. [50]
В связи с возрастающим применением пластмасс в различных отраслях техники, объем сварочных работ будет возрастать и все рассмотренные методы сварки найдут определенные области применения Очевидно метод нагрева токами высокой частоты будет применяться при сварке пластмасс, нагревающихся в электрическом поле, преимущественно пленочных и малых толщин. Метод сварки нагретыми инструментами более приемлем для стыковых соединений и сварки листовых конструкций малых толщин и пленок со швами большой протяженности. [51]
На Практике для уменьшения предельного темпа деформации формоизменения хф пользуются различными технологическими приемами. Для уменьшения поперечной составляющей аф в начале и конце шва при сварке встык листовых конструкций в процессе монтажа в этих местах приваривают технологические планки, создавая жесткое закрепление или обеспечивая направление сварки от центра к краю свариваемых листов. Возрастание поперечной составляющей темпа деформации формоизменения происходит также в тех зонах шва, которые имеют интенсивный нагрев связей, испытывающих рас-тяги ающие усилия. Это относится к расплавлению прихваток, наложенных с большим шагом при наплавке перекрещивающихся швов, а также в конце стыкового шва при двухпроход-ной сварке, в случае проплавления последнего участка первого слоя, испытывающего растягивающие напряжения. [52]
На рис. 97 показана сварка листовой конструкции при помощи полуавтомата ПШ-5. Настройка шланговых полуавтоматов проста. Они не требуют высокой квалификации сварщиков и дают хорошее качество шва, поэтому шланговые полуавтоматы применяются для сварки решетчатых металлоконструкций и очень часто для сварки листовых конструкций. [53]
На величину и характер сварочных напряжений и остаточных деф ормаций влияет погонная энергия сварки и режим сварки. Увеличение сечения шва, как правило, способствует росту деформаций. Величина остаточных деформаций и напряжений зависит и от порядка наложения швов по длине и сечению. Например, при сварке листовых конструкций вначале выполняют поперечные швы отдельных поясов, а затем соединяют ( сваривают) пояса между собой. [54]
Страницы: 1 2 3 4