Cтраница 1
Сварка магния и его сплавов по технике выполнения аналогична сварке алюминия. [1]
Сварка магния затрудняется из-за низкой теплопроводности, близости температур плавления и воспламенения, высокого коэффициента линейного расширения и большого химического сродства магния к кислороду. Поверхность магния и его сплавов покрыта тугоплавкой пленкой MgO, температура плавления которой около 2500 С. [2]
Сварка магния и его сплавов по технике выполнения аналогична сварке алюминия. [3]
Для сварки магния, титана, алюминия и их сплавов необходимо применять аргон I состава или гелий 1-го сорта чистоты не менее 99 7 % или лучше применять их смесь, состоящую из 80 % аргона и 20 % гелия. [4]
Трудности сварки магния связаны со следующими его особенностями. [5]
При сварке магния и его сплавов необходимо удалять в процессе сварки окисную пленку и тщательно защищать расплавленную ванну от ее взаимодействия с кислородом и азотом воздуха и парами воды. Для этой цели при газовой сварке магния и магниевых сплавов применяют флюсы на основе хлористых и фтористых солей. При этом флюс должен ошлаковывать тугоплавкую окисную пленку магния. [6]
При сварке магния и его сплавов возникает необходимость удаления пленки в процессе сварки и очень тщательной защиты ванны от взаимодействия с кислородом, азотом воздуха и парами воды. Для удаления окиснон пленки и защиты металла ванны от взаимодействия с атмосферой воздуха при газовой сварке применяют специальные флюсы. [7]
Основным затруднением сварки магния и магниевых сплавов является большая окпсляемость магния. При зажигании дуги металл легко воспламеняется и интенсивно сгорает с образованием белого налета окиси магния, не давая при этом никакого сплавления. Для предохранения магния и магниевых сплавов от окисления необходимо применять флюсы. Сварка в среде инертных газов возможна без флюса. [8]
![]() |
Зависимость геометрических параметров формы шва от скорости сварки. [9] |
Отличительными особенностями сварки магния являются повышенная жидкотекучесть его расплава и почти полная потеря прочности металла при температуре твердожидкого состояния. Это вызывает необходимость применения при дуговой сварке прокладок из меди или коррозионно-стойкой стали с целью получения удовлетворительного формирования шва. [10]
В настоящее время основным способом сварки магния и его сплавов является дуговая сварка в среде защитного газа. Газовая сварка применяется только при сварке тонких листов, а также монтаже и ремонте. Содержащийся в флюсе натрий придает сварочному пламени ослепительно желтый блеск. Перед сваркой кромки изделия должны быть тщательно очищены химическим пли механическим способом и соединены прпхваточными швами. Пайка твердым припоем по технологии близка к сварке; в качестве припоя применяют магниевые сплавы. Допускается также мягкая пайка горелкой; припоями служат сплавы на основе Cd, Zn и Sn ( 60: 30: 10), позволяющие получать наиболее прочные соединения. [11]
Применяется как флюс при плавке металлов, сварке магния и алюминия; при электролизе алюминия; для производства специальных оптических стекол, керамических глазурей и кислотостойких эмалей. [12]
Сварка магния затрудняется вследствие его высокой окисляемости. Для сварки магния и его сплавов используют те же методы, что и для сварки алюминия. [13]
Трудность сварки магния связана с интенсивной окисляемостью магния. Магний и его сплавы свариваются теми же методами, которые применяются для сварки алюминия. [14]
Сварка легких сплавов неплавящимся ( вольфрамовым) и плавящимся электродами выполняется в инертных газах - аргоне 1-го и 2-го сортов согласно ГОСТ 10157 - 73, гелии повышенной чистоты и смеси аргона с гелием. При сварке магния присадочная проволока по составу также близка к основному металлу либо содержит легирующие добавки ( например, церия), повышающие пластичность металла шва. [15]