Cтраница 1
Сварка термопластичных материалов представляет собой процесс соединения деталей путем нагревания под давлением. [1]
Процесс сварки термопластичных материалов существенно отличается от процесса сварки металлов. Термопласты не имеют резко выраженной точки плавления, при повышении температуры переходят из твердого состояния в пластичное и затем в вязкоте-кучее. В пластичном и вязкотекучем состоянии материал приобретает липкость, и детали под давлением ( обычно небольшим) могут прочно соединяться между собой. Поэтому процесс сварки термопластов состоит в том, что соединяемые детали ( а при сварке с присадочным материалом и присадочный пруток) нагреваются и при сравнительно небольшом давлении соединяются между собой без образования жидкой ванны. [2]
Процесс сварки термопластичных материалов существенно отличается от процесса сварки металлов. Термопласты не имеют резко выраженной точки плавления, а при повышении температуры переходят из твердого состояния в пластичное и затем в вязкотекучее. [3]
Процесс сварки термопластичных материалов существенно отличается от процесса сварки металлов. Термопласты не имеют резко выраженной точки плавления, при повышении температуры переходят из твердого состояния в пластичное и затем в вязкоте-кучее. В пластичном и вязкотекучем состоянии материал приобретает липкость, и детали под давлением ( обычно небольшим) могут прочно соединяться между собой. Поэтому процесс сварки термопластов состоит в том, что соединяемые детали ( а при сварке с присадочным материалом и присадочный пруток) нагреваются и при сравнительно небольшом давлении соединяются между собой без образования жидкой ванны. [4]
Паяльник электровоздушный для сварки термопластичных материалов ( черт. На уроках труда в школьных мастерских, на занятиях в межшкольных УПК и кружках технического творчества можно широко использовать термопластичные листовые материалы: винипласт, оргстекло, ударопрочный полистирол, выпускаемые отечественной промышленностью. Однако их применение сдерживает недостаточно надежное соединение этих материалов при помощи склеивания. [5]
Существует несколько способов сварки термопластичных материалов. [6]
Из четырех возможных способов сварки термопластичных материалов ( с помощью нагретого газа, с помощью нагревательных элементов, трением и током высокой частоты) при работе с винипластом применялся до сих пор почти исключительно первый. [7]
![]() |
Теплофизические свойства некоторых полимеров. [8] |
Аналогично можно оценить продолжительность сварки любого термопластичного материала. На рис. 10 3 приводится зависимость времени выдержки материала в прессе от температуры сварки для двух разных давлений. Из графика видно, что с повышением давления сокращается время цикла и одновременно уменьшается величина диапазона рабочих температур. Сужение этого диапазона температур обусловлено тем, что с увеличением давления возрастает скорость течения материала. [9]
Сварочные аппараты, машины и принадлежности ( см. 2.2.6): специальные сварочные аппараты для сварки термопластичных материалов пока еще не производятся. [10]
Поломки и трещины в тонкостенных деталях сваривают газовой сваркой. Ее производят однопламенными универсальными горелками, предназначенными для кислородно-ацетиленовой сварки, пайки и подогрева ( ГОСТ 1077 - 79Е); горелками звездочка ( ГОСТ 1077 - 79), предназначенными для тех же целей; горелками типа ГТП-1-66 ( ГОСТ 5.149 8 - 72) для сварки термопластичных материалов. [11]