Сварка - чистая медь
Cтраница 1
Сварка чистой меди существенно отличается от сварки сталей, ввиду ее специфических физических свойств. [1]
Сварка чистой меди затрудняется образованием ее окислов и практически возможна только под слоем флюса. Так как теплопроводность меди значительно больше, чем стали, то для сварки меди необходимо выбирать горелки на два номера больше, чем для сварки стали такой же толщины. Несомненно, вредное влияние на сварочное пламя оказывает водород: шов получается пористым и прочность его снижается. Поэтому после сварки меди шов следует тщательно проковать молотком. [2]
Сварка чистой меди существенно отличается от сварки сталей в силу особенностей теп-лофизических свойств этих металлов. Вследствие высокой теплопроводности меди ( почти в 6 раз большей, чем у стали) для сварки плавлением необходимо применять источники нагрева с большой тепловой мощностью. [3]
При сварке чистой меди сравнительно малой толщины в качестве присадочного металла применяют проволоку Ml или М2, так как медь в этом случае не успевает сильно окисляться. [4]
При обычных условиях медь достаточно инертна, но при нагревании она реагирует с кислородом, серой, фосфором, галогенами, водородом, образуя неустойчивый гидрид СиН; с углеродом образует взрывоопасную ацетиле-нистую медь Си2С2; с азотом практически не реагирует, что позволяет использовать его в качестве защитного газа при сварке чистой меди. [5]
Сварка чистой меди существенно отличается от сварки сталей. Вследствие большой теплопроводности наблюдаются высокие скорости охлаждения и малое время пребывания сварочной ванны в жидком состоянии. Это требует применения повышенной погонной энергии при сварке меди ( по сравнению со сталями) или предварительного подогрева изделия, Последнее вызывает нежелательное осложнение технологии сварки. Более высокий, чем у железа коэффициент линейного расширения ( см. табл. 5.1), особенно при высокой температуре, требует жесткого закрепления изделия или прихватки при сварке. При большой толщине металла следует увеличивать ширину сварочного зазора. [6]
ЭЛС весьма эффективна при изготовлении электровакуумных приборов. Так, при сварке особо чистой меди марки МБ обеспечиваются высокие механические свойства соединений с сохранением исходной чистоты металла в сварном шве и ОШЗ. При ЭЛС меди ( табл. 11.16) возникают трудности, связанные с интенсивным испарением металла в вакууме при перегреве выше температуры плавления, а также с его высокой теплопроводностью. Поэтому сварку малых толщин выполняют неострофокусированным или колеблющимся пучком. [7]
 |
Диаграмма плавности системы медь - кислород. а - общая. б - верхний левый угол. [8] |
При обычных температурах медь довольно инертна, при повышении температуры хорошо реагирует с кислородом, серой, фосфором и галогенами. С азотом не р сагпрует и он может использоваться как защитный газ при сварке чистой меди. С водородом медь дает очень неустойчивый гидрид СиН, существующий до температуры 100 С. [9]
Инертная при обычных температурах медь при нагреве вступает в реакцию с кислородом, серой, фосфором. С азотом медь не реагирует, что позволяет его использовать как защитный газ при сварке чистой меди. Газы, образующиеся в результате реакций, в твердой меди не растворяются и нарушают металлическую связь, приводя к образованию трещин, так называемой водородной болезни. Водород вызывает пористость в металле шва и образование трещин. [10]
Для защиты зоны сварки стали применяться инертные газы - аргон и гелий. Был разработан процесс аргоно-дуговой сварки и соответствующее сварочное оборудование для автоматической и механизированной сварки плавящимся и неплавящимся электродами. Для сварки чистой меди оказалось возможным применять азот высокой чистоты, так как медь не дает с ним соединений, устойчивых в условиях дуговой сварки. [11]
Медные сплавы ( латуни, бронзы) характеризуются высокой электропроводимостью, теплопроводностью и низкой прочностью при нагреве. Поэтому для сварки медных сплавов используют большие / с, при малой / св. При ТС и ШС латуни / св в 3 - 3 5 раза больше, чем при сварке низкоутлеродистой стали, при практически таких же давлениях. Латунь и бронза хорошо свариваются ССО. Сварка чистой меди представляет определенные трудности и зависит от ее чистоты. Увеличение примесей в меди приводит к повышению хрупкости сварного соединения. [12]
Медные сплавы ( латуни, бронзы) характеризуются высокой электро - и теплопроводностью, низкой прочно-ностью при нагреве, поэтому для сварки этих сплавов используют большие токи при малой длительности их протекания. При точечной и шовной сварке латуни сила тока в 2 - 2 5 раза больше, чем при сварке низкоуглеродистой стали, практически при таких же давлениях. Латунь и бронза хорошо свариваются стыковой сваркой оплавлением. Сварка чистой меди представляет определенные трудности и зависит от степени ее чистоты. Увеличение примесей в меди приводит к повышению хрупкости сварного соединения. [13]
Страницы: 1