Сварка - тонколистовой металл
Cтраница 3
 |
Элементы пластинчатого теплообменника. / - плоский лист. 2 - волнистый лист. 3-боковое уплотнение. [31] |
Этому в значительной степени способствовало развитие методов пайки и сварки тонколистового металла, обычно используемого для изготовления пластинчатых теплообменников. [32]
В качестве мер борьбы с короблениями, особенно при сварке тонколистового металла применяются дополнительные жесткости ( выштампованные зиговки, располагаемые вдоль свариваемых кромок) или различные виды подготовки кромок под сварку ( фиг. [33]
Как указывалось выше, рациональной областью применения угольной дуги является сварка тонколистового металла, когда сварное соединение можно получать без присадочного металла за счет отбор-товки кромок. Сварка металла больших толщин требует введения присадочного металла. [34]
 |
Режимы сварки дугой косвенного действия. [35] |
Наиболее успешно сварка угольным электродом по способу Бенар-доса может применяться при сварке тонколистового металла, заварке дефектов литья, сварке цветных металлов и наплавке твердых сплавов. [36]
Эти электроды имеют малую проплавляющую способность и дают хорошие результаты при сварке тонколистового металла и выполнении первого корневого слоя при сварке более толстого металла. Сварка этими электродами выполняется способом опирания, сварной шов получается с плавным переходом от наплавленного металла к основному, что снижает концентрацию напряжений в сварных соединениях. [37]
 |
Силы, действующие. [38] |
Газовая сварка нашла наибольшее применение при заварке трещин, наложении заплат, приварке обломов и сварке тонколистового металла при ремонте кузовов, кабин, кожухов, баков, оперения. [39]
 |
Источник питания Invertec STT II. [40] |
Процесс STT особо рекомендуется для выполнения корневых швов при сварке труб с зазором, а также для сварки тонколистового металла. Он позволяет сваривать все стали, начиная с простой углеродистой, кончая сплавами с высоким содержанием никеля. [41]
Так же как и сварка на флюсовой подушке, односторонняя сварка на медных и флюсомедных подкладках является наиболее рациональной при сварке тонколистового металла. [42]
Сварка тонколистового металла толщиной до 2 - 3 мм может производиться без предварительного подогрева. После сварки рекомендуется применять высокий отпуск при температуре 750 - 800 с последующим охлаждением на воздухе или отжиг. Для сварки среднеугле-родистых и высокоуглеродистых сталей применяется флюс, состоящий из 50 % углекислого катра и 50 % двууглекислого натра. [43]
Сред неуглерод истые и высоко углерод истые стали при сварке склонны к трещинообразоваиию. Сварка тонколистового металла толщиной до 2 - 3 мм может производиться без предварительного подогрева. После сварки рекомендуется применять высокий отпуск при температуре 750 - 800 с последующим охлаждением на воздухе или отжиг. Для сварки среднеугле-родистых и высокоуглеродистых сталей применяется флюс, состоящий из 50 % углекислого натра и 50 % двууглекислого натра. [44]
Сварка в среде защитных газов плавящимся электродом широко применяется при производстве вентиляционных работ. Возможность сварки тонколистового металла, начиная с толщины 0 8 мм, в различных пространственных положениях, хорошее качество шва и высокая производительность являются основными преимуществами метода. [45]
Страницы: 1 2 3 4