Сварка - химически активный металл
Cтраница 1
Сварка химически активных металлов затрудняется тем, что они очень сильно реагируют с кислородом, азотом, водородом, окисью углерода и другими газами при температурах, более низких, чем температура плавления этих металлов. Отдельные активные металлы при температурах плавления реагируют с флюсами, что тоже усложняет их сварку. Кроме того, химически активные металлы, равно и тугоплавкие, нуждаются в защите от воздуха как при нагреве их перед сваркой, так и при расплавлении, а также при охлаждении после сварки. [1]
При сварке химически активных металлов наличие окислов и загрязнений в основном препятствует получению качественного сварного соединения. Особенно важное значение приобретает предварительная очистка кромок при сварке пористых материалов, циркония, молибдена и других металлов, склонных к поглощению различных газов при нагреве. [2]
Лргон высшего сорта предназначен для сварки химически активных металлов ( титана, циркония, ниобия) и сплавов на их основе. Аргон первого сорта рекомендуется для сварки неплавящимся электродом сплавов алюминия, магния и других металлов, менее чувствительных к примесям кислорода и азота. Аргон второго сорта используют при сварке коррозионно-стойких сталей. [3]
Аргон сорта А предназначен для сварки химически активных металлов ( титана, циркония, ниобия), сплавов на их основе, а также для сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом и в некоторых случаях выполнения ответственных работ. [4]
Аргон высшего сорта предназначен для сварки химически активных металлов ( титана, циркония, ниобия) и сплавов на их основе. Аргон первого сорта рекомендуется для сварки неплавящимся электродом сплавов алюминия, магния и других металлов, менее чувствительных к примесям кислорода и азота. [5]
 |
Принципиальная схема y. ibTpajuj копой [ IMAGE ] Ультразвуковая. [6] |
Например, при сварке меди температура в зоне контакта не превышает 600 С, а при сварке алюминия - 200 - 300 С. Это особенно важно при сварке химически активных металлов, а также металлов, которые в результате высокотемпературного нагрева делаются хрупкими. [7]
 |
Схема ультразвуковой сварки.| Схема сварки взрывом. [8] |
Сравнительно небольшое тепловое воздействие на свариваемые материалы обеспечивает минимальные изменения их структуры, механических и других свойств. Это особенно важно при сварке химически активных металлов. [9]
 |
Ультразвуковая сварка по контуру. [10] |
Например, при сварке меди температура в зоне контакта не превышает 600 С, а при сварке алюминия - 200 - 300 С. Это особенно важно при сварке химически активных металлов, а также металлов, которые в результате высокотемпературного нагрева делаются хрупкими. [11]
 |
Способы сварки в защитных газах. [12] |
Состав защитной среды выбирают с учетом особенностей свариваемого металла, толщины кромок, типа электрода, и требований, предъявляемых к сварным швам. Инертные газы, например, используют при сварке химически активных металлов. Смесь инертных газов с активными позволяет в ряде случаев повысить устойчивость дуги, увеличить глубину проплавления, улучшить внешний вид сварного шва, уменьшить разбрызгивание металла при сварке плавящимся электродом, повысить плотность металла шва, увеличить производительность процесса сварки. [13]
При ручной и механизированной сварке вольфрамовым электродом расход аргона через горелку, как правило, составляет 6 - 25 л / мин. Расход аргона при сварке плавящимся электродом в зависимости от свариваемого металла и силы сварочного тока обычно составляет 15 - 60 л / мин. Кроме того, при сварке химически активных металлов, например титана и его сплавов, оказывается необходимым защищать уже закристаллизовавшийся металл шва и его нагретые зоны вблизи шва, что достигается специальными дополнительными устройствами, механически связанными с головкой горелки. В эти устройства также подается защитный газ - 20 - 60 % от его количества, подаваемого в защитную струю. В ряде случаев необходима защита от окисления и азотирования при сварке металла не только со стороны действующего источника тепла, но и с обратной стороны. Такая защита также может обеспечиваться дополнительной струей инертного газа, причем его расход составляет - 50 % от расхода сварочной горелки. [14]
Инертные газовые смеси состоят, как правило, из аргона и гелия. Обладая большей плотностью, чем гелий, такие смеси лучше защищают металл сварочной ванны от воздуха. Плотность такой смеси близка к плотности воздуха. Для сварки химически активных металлов находит применение инертная смесь, содержащая 60 - 65 об. % гелия, а остальное аргон. Инертные газовые смеси хотя заметно дороже, чем аргон, но превосходят его по интенсивности выделения теплоты электрической дуги в зоне сварки. Это имеет существенное значение при сварке металлов с высокой теплопроводностью. [15]
Страницы: 1 2