Cтраница 1
Сварка бронзы и заварка дефектов бронзового литья производится в восстановительном пламени из расчета 100 - 150 л / ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Состав флюсов тот же, что и при сварке меди и латуни; присадочная проволока должна быть ближе по составу к свариваемой бронзе. [1]
Сварка бронзы осуществляется как с общим подогревом, так и вез подогрева. Подготовка кромок и разделка раковин производятся так же, как и при сварке чугуна. При сварке с общим подогревом производится заформовка места сварки огнеупорной глиной или графитовыми пластинками. Из-за хрупкости в процессе сварки изделия н должны подвергаться нагрузкам и толчкам. [2]
Сварка бронзы производится строго нормальным пламенем. [3]
Сварка бронзы элеКтродуговая дает удовлетворительные результаты при применении соответствующих электродов и режимов. Применение электродов со стержнем из бронзы БрОЦ10 - 2 может быть рекомендовано для неответственных деталей и заварки незначительных пороков литья. Толщина покрытия должна находиться в пределах 0 05 - 0 15 мм на сторону, так как его увеличение снижает пластические свойства шва. [4]
Сварка бронзы выполняется на постоянном токе обратной полярности при плотности тока 8 - 10 а / ммг. Предварительный подогрев ведется до температуры 350 - 400, но он необязателен. Места сварки следует зачищать до чистого металла. [5]
Сварка бронзы производится так же, как и латуни. В качестве присадочного металла применяют бронзу с присадкой фосфора, алюминия или марганца, которые препятствуют выгоранию олова. После сварки деталь подвергают нагреву до 550 - 600 и быстро охлаждают. [6]
Сварка бронзы осуществляется как с общим подогревом, так и без него. При сварке с общим подогревом производится заформовка места сварки огнеупорной глиной или графитовыми пластинками. Из-за хрупкости в процессе сварки изделия не должны подвергаться нагрузкам и толчкам. [7]
![]() |
Выбор диаметра электродов в зависимости от толщины металла. [8] |
Сварка бронзы электродуговая дает удовлетворительные результаты при применении соответствующих электродов и режимов. [9]
Сварка бронзы производится газовым и дуговым способами. При дуговой сварке электродом является пруток того же состава, что и свариваемый ( Материал с применением флюса, как и при сварке меди. Обмазка электрода выполняется из переплавленной буры, мела и жидкого стекла. После сварки рекомендуется термообработка наплавленного - участка нагревом до температуры 500 - 550 С с последующим охлаждением в холодной воде. [10]
Сварка бронз может производиться как угольными, так и металлическими электродами. Бронзовые детали перед сваркой рекомендуется подогревать до 200 - 550 С. При этом более высокая температура подогрева берется для деталей сложной конфигурации. Для простых деталей в виде втулок температура предварительного подогрева может быть взята меньшей. Сварка бронз производится при исправлении дефектов отливок, ремонте поломанных и изношенных деталей, а также при соединении частей изделий сложной формы. Такие изделия называют свар-нолитыми. [11]
Сварка бронз производится в нижнем или полувертикальном положении. При сварке стыковых швов и заварке сквозных дефектов следует применять подкладки для предупреждения протекания металла. Подкладки делают из стальных листов, асбеста, огнеупорной глины. Форма подкладок должна соответствовать конфигурации внутренней стороны детали в месте сварки. [12]
Сварка бронзы применяется главным образом при ремонте бронзовых литых изделий и производится так же, как сварка латуни, с той лишь разницей, что присадочным материалом служит бронза с присадкой фосфора, алюминия или марганца, препятствующих выгоранию олова. После сварки изделие подвергают отжигу при температуре 500 - 550 и последующему быстрому охлаждению. [13]
Сварка бронзы затруднений не встречает. Как правило, присадочный металл в виде литых стержней диаметром 6 - - 8 мм имеет тот же состав, что и основной. [14]
Сварку бронзы ( сплавы меди с оловом, цинком, алюминием и др.) в основном производят теми же электродами и флюсами, что и сварку латуни и меди. [15]