Cтраница 1
![]() |
Схема механизированной дуговой сварки чугуна с использованием керамических стержней. [1] |
Сварка высокопрочного чугуна имеет особенности, поскольку этот чугун характеризуется худшей свариваемостью по сравнению с серым. С помощью сварки исправляют дефекты любых размеров. Сварка выполняется ванным способом или последовательным наплавлением валиков. [2]
Сварка высокопрочных чугунов значительно сложнее; во-первых, трудно обеспечить высокие механические свойства сварного соединения и, во-вторых, эти чугуны обладают повышенной склонностью к закаливаемости и отбеливанию. [3]
Сварка высокопрочных чугунов значительно сложнее; во-первых, трудно обеспечить высокие механические свойства сварного соединения, и, во-вторых, эти чугуны обладают повышенной склонностью к закаливанию и отбеливанию. [4]
Сварка высокопрочных чугунов значительно сложнее; во-первых, трудно обеспечить высокие механические свойства сварного соединения и, во-вторых, эти чугуны обладают повышенной склонностью к закаливаемости и отбеливанию. [5]
Сварку высокопрочного чугуна электродами ЦЧ-4 производят на постоянном токе при прямой полярности или на переменном токе. Электроды ЦЧ-4 обеспечивают хорошую обрабатываемость сварных швов. [6]
Сварку высокопрочных чугунов осуществить значительно сложнее, так как чугуны обладают повышенной склонностью к закаливаемости и отбеливанию. Кроме того, трудно обеспечить высокие механические характеристики сварного соединения. [7]
Для сварки высокопрочного чугуна могут быть применены те же порошкообразные флюсы, что и для газовой сварки обычных серых чугунов. Особым требованием является полное отсутствие влаги. Флюс должен храниться в герметической таре. [8]
При сварке высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита применяют прутки, содержащие 0 07 % магния. [9]
После заварки и затвердевания одного участка пластину немедленно переставляют, сваривают следующий уча сток, и так до окончания сварки всего соединения. После этого деталь засыпают сухим песком или древесным углем, укрывают асбестом и охлаждают вместе с печью или другим подогревающим устройством. Для сварки высокопрочного чугуна с шаровидным графитом подбирают чугунные прутки с добавкой редкоземельных металлов и соответствующее покрытие для получения однородного наплавленного металла. Процесс горячей сварки чугуна, особенно крупных деталей, является физически тяжелым, так как ведется при интенсивном тепловом излучении от нагретой детали и ванны. Поэтому при исправлении дефектов в крупных простой формы отливках и деталях применяют местный подогрев, а для исправления небольших дефектов в сложных или крупных деталях - полугорячую сварку, т.е. подогрев до температуры 250 - 450 С с постепенным охлаждением после сварки. [10]
Железо-никелевые электроды обычно содержат в стержне 40 - 60 % никеля п 60 - 40 % железа. Они обеспечивают высокую прочность и некоторую вязкость сварного соединения. Отсутствие меди делает этот сплав более однородным и плотным. Железоннкеле-вые сплавы имеют ряд технологических преимуществ перед сплавами типа монель. К их числу нужно отнести: большую прочность п вязкость, меньшую усадку, одноцветность наплавки с чугуном, почти полное отсутствие твердых структур в переходных зонах. Железо-никелевые сплавы практически почти не растворяют в себе углерод, и поэтому диффузия этого элемента из зоны термического влияния полностью исключается. Для сварки высокопрочного чугуна разработаны электроды марки ЦЧ-3 и ЦЧ-ЗА. Они дают также хорошие результаты п при сварке обычных серых чугунов. [11]