Cтраница 4
При сварке угловых швов в случае перехода от одной марки электродной проволоки к другой скорость подачи электрода оставляют неизменной, хотя это и вызывает изменение силы тока. [46]
При сварке угловых швов на толстом металле, а также при сварке первого слоя многослойных швов ( при толщине свариваемого металла свыше 30 мм) рекомендуется предварительно подогревать свариваемые кромки до температуры 120 - 150 во избежание появления кристаллизационных трещин. [47]
![]() |
Зависимость угла наклона. [48] |
При сварке угловых швов пламя и конец присадочной проволоки перемещают так же, но задержка их по краям шва больше. [49]
При сварке угловых швов пламя и конец присадочной проволоки перемещают так же, но с большей задержкой по краяи шва. [50]
При сварке угловых швов наклонным электродом изделия находятся в горизонтальном положении. [51]
При сварке угловых швов наклонным алектродом ( фиг 33), в особенности малокалиберных швов, направление дуги по шву должно быть особенно точным. Обычного копирования движением всего трактора по шну в этом случае недостаточно. Поэтому для сварки угловых швов наклонным электродом применяется двойное копирование: грубое - направлением. [52]
При сварке угловых швов одна поверхность изделия копируется самим автоматом, который прижимается к ней магнитами, а другая - ползуном и копирующим роликом. При сварке стыковых швов параллельно одной из кромок прихватывается копирная линейка. [53]
При сварке угловых швов наклонным электродом изделия находятся в горизонтальном положении. [54]
![]() |
Характер разрушения однослойного углового шва.| Зависимость между расчетным параметром h и катетом шва k. [55] |
При сварке угловых швов трудно обеспечить поджатие флюсо-медной, асбестовой или другой подкладки к основанию шва. Сварку, как правило, несмотря на принципиальную возможность применения подкладок, ведут на весу. Поэтому зазор между деталями при сварке в положении в лодочку, вручную покрытыми электродами и полуавтоматом под флюсом и в защитном газе не должен превышать 2 мм, а при автоматической сварке под флюсом 1 5 мм. При сварке шва в угол зазор не должен превышать 3 мм. Места с увеличенным зазором обычно подваривают беглым швом вруч -, ную или же механизированным спосо - бом со стороны, обратной наложению первого шва. Подварочный слой переваривают при наложении основного шва. [56]
![]() |
Угловой шов между цилиндрической и плоской деталями. [57] |
При сварке угловых швов с разделкой кромок или при сварке угловых швов, соединяющих элементы прямоугольной формы с цилиндрическими деталями малого диаметра ( рис. 9 - 7), возможно образование кристаллизационных трещин в швах вследствие неблагоприятных условий их кристаллизации. При необходимости выполнения подобных швов рекомендуется сваривать их двумя дугами в раздельную ванну или в два слоя. При сварке в два слоя первый слой следует выполнять на режиме, обеспечивающем минимальный провар основного металла и максимальное значение коэффициента формы провара. [58]
![]() |
Кинематическая схема универсального сварочного трактора ТС-17МУ. [59] |
При сварке угловых швов наклонным электродом дополнительно устанавливают передний и задний упорные ролики. [60]