Сварка - первый шов
Cтраница 1
Сварка первого шва в этом случае начинается с верхней точки стыка. [1]
 |
Станок Саратовского завода для приварки плоских фланцев. [2] |
Сварка первого шва этим автоматом выполняется в потолочном положении 2-мм проволокой. Проволока подается механизмом, аналогичным полуавтомату ПШ-5. Флюс к месту сварки подается шнеком. Автомат имеет приспособление, позволяющее копировать форму свариваемых труб. [3]
Сварка первого шва по зазору выполняется на флюсовой подушке. Перед сваркой зазор засыпается флюсом мелкой грануляции ( пыль), а замыкание электрода на изделии осуществляется на одной из кромок заходной планки. После зажигания дуги электрод выводится на центр зазора. [4]
Сварка первого шва по зазору выполняется на флюсовой подушке. Перед сваркой зазор засыпается флюсом мелкой грануляции ( пыль), а замыкание - электрода на изделии осуществляется на одной из кромок заходной планки. После зажигания дуги электрод выводится на центр зазора. [5]
 |
Схема формовки трубной заготовки на трех - ( а и четырехвалко-вых ( 61 гибочных вальцах. [6] |
После сварки первого шва карту подают в кантователь, где ее переворачивают на 180 вдоль длинной оси, и затем передают на второй стан для наложения второго шва двумя дугами. [7]
 |
Передвижное устройство. [8] |
После сварки первого шва в пределах одной секции сварщик переходит ко второму, а другой сварщик начинает сварку первого шва, отставая таким образом на 1 - 2 слоя. [9]
Во избежание протеков металла сварка первого шва выполняется на флюсовой подушке. Поджатие флюса под стыком при сварке продольных швов обечаек и других массивных деталей обеспечивается весом самого изделия. При сварке кольцевых швов на цилиндрических изделиях используется флюсоременная подушка ( фиг. Подушка устанавливается под свариваемым стыком и поджимается к изделию подъемным винтом. При вращении свариваемого изделия лента и слой флюса увлекаются силой трения о стенки изделия. Поджатие флюса регулируется натяжением ленты. [10]
Второй шов выполняется после сварки первого шва по охлаждении планок до исходной температуры. Сварка осуществляется электродом диаметром 4 мм при силе тока 130 - 150 а. Заготовки делятся на участки по 70 мм. Каждый участок сваривается за 45 сек. Сечение шва должно представлять прямоугольный равнобедренный треугольник. [11]
 |
Самоходная четырехпостовая сварочная установка. [12] |
При выполнении сварочных работ на полевых трубосварочных базах для сварки первого шва в среде углекислого газа применяют установки СДАУ-1, которые имеют преобразователь ПСГ-500. Электродвигатель преобразователя питается от электростанции ДЭС-40М-1 или ДЭС-50. Для автоматической сварки под флюсом применяют сварочные агрегаты АСДП-500, АСДП-500Г, которые имеют привод от двигателей внутреннего сгорания. [13]
Сварку в среде углекислого газа используют на сварочных базах для сварки первого шва и неповоротной сварки трубопровода на трассе, причем оба процесса поддаются автоматизации. Этот способ позволяет расчленить процесс сварки и тем самым достичь высокой производительности труда. Электроконтактную сварку применяют на базах для сварки труб в секции и на трассе для сварки труб и секций в нитку. Сущность процесса заключается в нагреве и непрерывном оплавлении торцов труб за счет электрических контактов, а затем осадки под давлением оплавленных труб. После этого шов механически очищают от грата. Поскольку сварку осуществляют сразу по всему периметру и всей толщине стенки труб, электроконтактный метод высокопроизводителен. Эффективность его обусловливается также тем, что для осуществления данного метода не требуется никаких сварочных материалов. [14]
Флюсовые подушки применяются для удержания расплавленного металла при сварке внутренних швов цилиндрических изделии или при сварке первого шва плоских изделий. Флюсовые подушки бывают стационарные, передвижные или переносные. Флюсовая подушка состоит из приспособления для подачи и удержания флюса, механизма поджатия этого узла к свариваемому изделию. [15]
Страницы: 1 2 3