Сварка - щит
Cтраница 1
 |
Эскиз наружного щита статора турбогенератора. [1] |
Сварка щита несколько затруднена тем, что высота внутренних ребер незначительна. Полущиты собирают по разметке. После разметки мест установки ребер наружный диск укладывают на технологические подкладки, высота которых равна выступающей части стыковочной плиты. По разметочным линиям устанавливают ребра, проверяют их перпендикулярность к диску 2 и прихватывают. Таким образом собирают второй полущит. [2]
 |
Клиновые замки. [3] |
Сварка щитов опалубки на заводах производится контактным точечным аппаратом. Со стороны ребер щиты окрашивают масляной краской, а со стороны бетона олифят. Сборку щитов в блоки производят на строительстве. [4]
 |
Схема замыкания монтажного стыка с помощью винтового стяжного приспособления. [5] |
Сварку щитов между собой производят сразу после их установки. [6]
Сварку щитов кровли между собой и приварку их к корпусу производят вручную или механизированным методом. [7]
При сварке щитов применяется полуавтоматическая шланговая сварка каркасов и автоматическая сварка листового покрытия. Сварка покрытия выполняется автосварочным трактором ТС-17-М на постоянном токе, электродной проволокой 4 мм под флюсом АН-348-А. Испытания различных методов сварки настила, выполненные ВНИИСТ, показали, что лучших результатов удается добиться при стыковой сварке листов настила с использованием в качестве подкладки элементов жесткости каркаса. Для этой цели полки ребер жесткости каркасов размещаются в соответствии с размерами листов настила. [8]
 |
Замыкание монтажного стыка корпуса. [9] |
В процессе установки и сварки щитов покрытия с подвесной ка-тучей люльки приваривают к корпусу и щитам покрытия ребра жесткости. [10]
 |
Сварочные столы. [11] |
На одноместном столе ( рис. 103, б) выполняют сварку щитов, пультов и других крупногабаритных изделий. Этот стол отличается от четырехместного стола меньшей высотой и отсутствием ширмы. [12]
 |
Строповка монтажного блока кожуха установки КтК - 35 ( а - стропа, 4 нитки. цифрами обозначены номера узлов и панелей блока кожуха. [13] |
Каркас и кожух монтируют укрупненными блоками массой 5 - 15 т, в соответствии с последовательностью, указанной в ППР. Сборку монтажных блоков ведут в горизонтальном положении на специальных балочных стендах со сваркой щитов, установкой лестниц, площадок для обслуживания и арматуры. Собранные монтажные блоки устанавливают в проектное положение на фундамент. [14]
Для облегчения соединения щитов с корпусом каждый щит имеет улавливатели в виде ребер со скошенной кромкой. Скользя скошенными кромками улавливателей по кромке рулона, щит плотно прижимается к корпусу. Покрытие соседних щитов имеет нахлест около 30 мм. Сварку щитов между собой производят сразу после их установки. В первую очередь сваривают радиальные, а затем кольцевые швы. После выведения шахтной лестницы из резервуара замыкают нахлесточный монтажный стык корпуса. Эту операцию выполняют при помощи трактора или специальных приспособлений. Кромки монтажного стыка корпуса стягивают клиновыми сборочными приспособлениями. [15]
Страницы: 1 2