Cтраница 1
Сварка газопроводов выполняется только сварщиками, имеющими удостоверения на право производства этих работ. Переаттестация проводится один раз в год. На каждого дипломированного сварщика ведется формуляр, в который заносятся результаты механических ежемесячных периодических и объектных испытаний образцов выполненной им сварки. Сварной стык, предъявленный для испытания, разрезается на шесть пластин, три из которых испытываются на сопротивление разрыву, а три - на угол загиба до появления трещины. [1]
Сварка газопроводов и конденсатопроводов осуществляется согласно СНиП Ш-42-80, а для транспорта газа и конденсата, содержащего сероводород, трубы свариваются и контролируются согласно инструкции ВСН-П-61-75 и дополнению к ней ВНИИСТа. [2]
Сварка газопроводов может осуществляться всеми промышленными методами, обеспечивающими надлежащее качество сварных соединений. [3]
Сварка газопроводов должна осуществляться по специальной технологической инструкции, разрабатываемой строющей организацией, в соответствии с имеющейся у нее техникой, применительно к трубам и металлу разного сортамента и толщины. [4]
Сварка газопроводов может осуществляться всеми промышленными методами, обеспечивающими надлежащее качество сварных соединений. [5]
Сварка газопроводов может осуществляться всеми промышленными методами, обеспечивающими надлежащее качество сварных соединений. [6]
Сварка газопровода произведена в соответствии с требованиями Н и ТУ ХП-62 сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР. [7]
Сварка газопровода на трассе может быть осуществлена над траншеей или на ее бровке. Первый способ нежелателен по той причине, что возникает опасность обрушения стенок траншеи и требуются наиболее квалифицированные сварщики для выполнения неповоротных ( потолочных) швов между звеньями и секциями. Сварка над траншеей допускается только в местах с трудным рельефом при легких ( диаметром до 200 мм) трубах и в чрезвычайно стесненных условиях. [8]
Сварка газопровода произведена в соответствии с требованиями Н и ТУ ХП-62 сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР. [9]
Сварка газопровода произведена в соответствии с требованиями Н и ТУ ХП-62 сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР. [10]
Сварку газопроводов могут вести только квалифицированные сварщики, прошедшие испытания и имеющие соответствующие удостоверения. Удостоверения сварщиков не должны быть просроченными. Независимо от наличия удостоверения каждый вновь принятый сварщик обязан перед допуском его к сварке газопроводов сварить пробный стык в условиях, тождественных с теми, в каких он в дальнейшем будет вести работу. [11]
Сварку газопроводов и газовой арматуры можно вести под давлением газа, если оно находится в пределах 20 - 150 мм вод. ст. В противном случае участок газопровода, отсоединенный задвижкой, вентилем или другими подобными устройствами, считается заполненным взрывоопасной газовоздушной смесью. На таком газопроводе не допускаются сварка, пайка и применение стального инструмента. Для производства ремонтных работ такой газопровод следует сначала продуть и провентилировать. [12]
Сварку газопроводов высокого давления производят в соответствии с требованиями ТУ 8101 - 54 ГИАП. [13]
Для сварки газопроводов с использованием агрегатов АСД-3 можно получить силу тока 550 - 600 а, что допускает применять скорость сварки ( скорость вращения труб) 0 65 - 0 75 м / мин. С увеличением силы тока возрастает глубина провара и высота валика шва. [14]
Для сварки газопроводов применяют электроды марок Э-42, Э-42 А, Э-50 и Э-50 А ( буква 9 означает электрод, цифры - гарантируемый предел прочности, индекс А - пластические свойства) с обмазкой типов УОНИ-13 / 45, УОНИ-13 / 55, ВСР-5, ВСЦ, ВСФ и др. В составе обмазки, слой которой может быть тонким или толстым, могут содержаться мрамор, плавиковый шпат, кварц, ферромарганец, ферросилиций, жидкое стекло и др. Тонкообмазанные электроды применимы для сварки неответственных конструкций, а для сварки газопроводов применяются толстообмазанные электроды с диаметром проволоки 3, 4 и 5 мм. При многослойной сварке первый слой для лучшего провара корня шва выполняют электродом диаметром 3 мм, а последующие, более металлоемкие, слои варят электродами диаметром 4 и 5 мм. [15]