Печная сварка - труба
Cтраница 2
На рис. 248 представлена схема непрерывного процесса печной сварки труб, который осуществляется в следующем порядке. Горячекатаный штрипс / непрерывно продвигается через печь, в которой при помощи газовых горелок 2 его кромки нагреваются до температуры сварки 1450 С, а середина штрипса до 1350 С. [16]
 |
Схема процесса печной сварки труб.| Получение гтрубы из полосы на непрерывной формовочном 1 стане. [17] |
На рис. 248 представлена схема непрерывного процесса печной сварки труб, который осуществляется в следующем порядке. Горячекатаный штрипс / непрерывно продвигается через печь, в которой при помощи газовых горелок 2 его кромки нагреваются до температуры сварки 1450 G, а середина штрипса до 1350 С. [18]
 |
Схематический план прокатного цеха.| Схематические разрезы прокатного цеха. [19] |
Группа трубных цехов включает цехи трубопрокатные, трубо-электросварочные, цехи печной сварки труб, трубоволочильные и др. Цехи горячего проката обычно сооружают из нескольких отделений со взаимно перпендикулярными пролетами. Остальные прокатные и все трубные цехи, как правило, представляют собой многопролетные здания более или менее правильной прямоугольной формы. [20]
Ввиду того, что моделирование процесса охлаждения проката при наличии вибрации представляет большую трудность, дальнейшие испытания проводились непосредственно на стане печной сварки труб в г. Челябинске. [21]
 |
Основные виды профилей проката. [22] |
Огромной потребностью народного хозяйства в производстве труб вызвано изобретение станов сверхвысокой скорости. Самой высокой в мире скоростью обладают агрегаты печной сварки труб, работающие на Челябинском и Таганрогском металлургических заводах. Ежеминутно стан выдает 500 м водопроводных труб. [23]
В ряде работ [16-19] рассмотрены конкретные примеры решения задач статистического моделирования больших систем. В [17] исследована, например, работа стана печной сварки труб, в [18] описан алгоритм моделирования участка металлургического комбината. [24]
 |
Распределение относительного обжатия. [25] |
При повышении температуры сварки прочность шва увеличивается только до определенной предельной температуры, зависящей от состава стали. При превышении этой температуры начинается частичное расплавление более легкоплавких структурных составляющих стали, что делает невозможным сварку давлением без расплавления поверхности свариваемых кромок. Область температур печной сварки труб в стык, ограниченная условиями процесса ( возможной неравномерностью нагрева, достигаемым сварочным давлением и состоянием кромок), значительно меньше области температур обычной сварки под давлением. [26]
 |
Схема процесса непрерывной печной сварки труб встык. [27] |
Струя воздуха не только повышает температуру кромок штрипса, но и сдувает с них окалину. Штрипс сворачивается ( формуется) в первой паре вертикальных валков 3, называемых формовочными. Сварка давлением, к которой относится печная сварка труб, осуществляется сжатием кромок, нагретых до пластического состояния. [28]
Формование трубной заготовки может осуществляться при обычных температурах металла и с предварительным нагревом. В соответствии с этим различают холодное и горячее формование. Холодное применяется во всех процессах электросварки труб, горячее - при печной сварке труб. [29]
Полоса движется через проходную печь, нагревается до 1300 - 1350 С и последовательно проходит шесть клетей непрерывного формовочного сварочного стана, состоящего из трех горизонтальных и трех вертикальных клетей дуо. В первой клети происходит свертывание полосы с небольшим зазором между кромками. В этот зазор входит сопло, расположенное между первой и второй клетью, по которому подают сжатый воздух для очищения кромок полосы от окалины и грязи. Во второй клети кромки полосы соприкасаются под давлением и свариваются. В остальных клетях происходит раскатка шва и калибровка трубы. Скорость выхода трубы достигает 6 м / сек. На стане прокатывают трубы диаметром от 21 до 114 мм; производительность непрерывных станов печной сварки труб достигает в среднем 300 тыс. т / год. [30]
Страницы: 1 2 3