Холодная сварка

Cтраница 1

Холодная сварка Сварочный ток - постоянный и переменный. Сварка должна вестись медленно, с перерывом на охлаждение, ниточным швом вразброс. По зоне сплавления образуется отбеленный чугун. [1]

Конструкция силового тиристора с керамической крышкой. [2]

Холодная сварка давлением позволяет уменьшить габариты за счет уменьшения периметра герметизирующего шва. Но при этом необходимы высокие удельные давления, в несколько раз превышающие пределы текучести свариваемых металлов. Поэтому для холодной сварки силовых приборов требуется оборудование, развивающее усилия в десятки тонн. [3]

Холодная сварка пригодна для соединения деталей различной формы из разнообразных металлов и производится внахлестку или встык под прессом или вручную. Для уменьшения рабочих усилий при холодной точечной сварке рабочая поверхность пуансона имеет форму зубьев, которые вдавливаются в металл. [4]

Холодная сварка непокрытыми или тонкопокрытыми чугунными электродами дает плохие результаты и поэтому в практике почти не применяется. Наплавленный такими электродами металл имеет отбеленную структуру и содержит много мелких трещин. Шов и прилегающий к шву участок практически не поддаются механической обработке обычным режущим инструментом. [5]

Холодная сварка высокопроизводительна и экономична при изготовлении деталей из алюминия и меди. [6]

Холодная сварка используется в массовом производстве для соединения деталей из пластичных металлов: алюминия, меди, золота, индия, серебра и их сочетаний. В этой области сварки Россия является ведущей страной как по масштабам разработки и выпуска оборудования, так и по объемам промышленного освоения. [7]

Холодная сварка используется для сравнительно небольшого количества пластичных при комнатной температуре металлов. Вместе с тем существует очень много металлов и сплавов, которые при применяемых схемах деформации имеют повышенную хрупкость и поэтому не свариваются без нагрева. Это относится к цинку, вольфраму и молибдену, а также к сплавам меди, богатым цинком, оловом, алюминием и фосфором. Стали также требуют для сварки значительного нагрева. [8]

Холодная сварка производится без нагрева или с незначительным нагревом до температуры, мало изменяющей механические свойства металла. Ввиду отсутствия или незначительности нагрева для выполнения сварки требуется высокое удельное осадочное давление, обычно в несколько раз превышающее - предел текучести и даже предел прочности металла при комнатной температуре. [9]

Классификация способов сварки по виду энергии для нагрева металла. [10]

Холодная сварка, осуществляемая без подогрева или с небольшим подогревом за счет пластической деформации, создаваемой значительным удельным осадочным давлением. [11]

Холодная сварка ( рис. 2, б) - процесс относительно медленный, сопровождается весьма большими объемными деформациями. Сваривание обеспечивается глубинными слоями металла действительно юве-нильной чистоты. Длительность всего процесса макрообъемной деформации составляет обычно 1 - 2 с. Средняя температура в свариваемом контакте, которую можно зафиксировать термопарой, незначительно превышает комнатную, поэтому для холодной сварки предел текучести от может быть отнесен к комнатной температуре. Давления а, которые приходится прикладывать ( особенно для сварки внахлестку), достигают 4 - 5-кратных значений предела текучести. [12]

Холодная сварка выполняется без применения нагрева одним приложением давления, создающим значительную пластическую деформацию: металл на всем протяжении процесса сварки остается холодным. Холодной сваркой свариваются малоуглеродистые стали, алюминий, медь, титан, свинец, олово, серебро и некоторые их сплавы. Холодная сварка требует хорошей подготовки поверхностей. Непокрытые поверхности деталей рекомендуется очищать металлическими вращающимися щетками. [13]

Схема холод ной сварки герметич. [14]

Холодная сварка также находит применение при изготовлении вакуумных и полупроводниковых приборов. В этой отрасли техники с помощью холодной сварки соединяются детали из алюминия, меди, свинца, никеля, серебра и других металлов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5