Cтраница 1
![]() |
Режимы точечной сварки низкоуглеродистой стали. [1] |
Точечная сварка алюминия и его сплавов применяется для деталей толщиной до 5 мм. Наилучшие результаты достигаются при импульсном действии тока. [2]
В настоящее время применяется точечная сварка алюминия, меди и их сплавов. [3]
В промышленности также находит широкое применение точечная сварка алюминия и его сплавов. Существенным в технологии точечной сварки этих металлов является очистка их поверхности от пленки окиси алюминия, которая, являясь тугоплавкой ( температура плавления около 2050), препятствует получению хорошего соединения. Очистка алюминия и его сплавов может производиться как механическим путем ( стальной щеткой или наждачной бумагой № 00 или 0), так и травлением в смеси серной и хромовой кислот. В последнем случае необходим очень тщательный контроль, вследствие чего химическая очистка применима, главным образом в крупном производстве. Для сварки алюминия и его сплавов требуются машины большой мощности, так как сварка ведется на жестких режимах. Более устойчивые результаты получаются в случае, когда машины оборудованы синхронным игнитронным прерывателем, а напряжение сети, питающей машину, достаточно устойчиво. [4]
![]() |
Схема шовной сварки. [5] |
Вибронагружение с частотой 700 - 1500 ударов в минуту снижает это давление при точечной сварке алюминия Д1 и его сплавов АМгЗ и АМгб на 24 - 26 % и обеспечивает равномерную по объему деформацию. [6]
В табл. 27 приведены технические характеристики ультразвуковых сварочных машин, а в табл. 28 - некоторые режимы ультразвуковой точечной сварки алюминия и его сплавов. [7]
Чистый алюминий обладает высокой электропроводностью и относительно трудно поддается точечной сварке, которая сопровождается перегревом контакта между электродом и деталью и частичным их свариванием. Точечная сварка алюминия может быть несколько облегчена применением теплоизолирующих прокладок / из стали Х18Н9 толщиной 0 2 - 0 5 мм между электродами 2 и алюминиевыми деталями 3 ( фиг. Эти прокладки не привариваются к деталям; они уменьшают тепло-отвод в электроды, позволяют производить сварку при относительно малой плотности тока без значительного износа электродов. [8]
Следует отметить, что точечная сварка не требует от сварщика высокой квалификации. Например, на подготовку сварщика по точечной сварке алюминия и его сплавов затрачивается всего лишь 1 месяц вместо 4 - 6 месяцев, необходимых на подготовку газосварщика для сварки указанных металлов. [9]
Удовлетворительные результаты дает и контактная сварка алюминия. Стыковая контактная сварка алюминия обычно производится непрерывным оплавлением на машинах с электроприводом. Довольно широко применяется точечная сварка алюминия, однако существенными затруднениями в этом случае являются высокая электропроводность алюминия и быстрое расплавление металла в процессе сварки, что требует высокой скорости перемещения электрода машины для поддержания величины давления и контакта с основным металлом. Возможна также и шовная сварка алюминия; для этой цели необходимы мощные машины с ионными прерывателями. Совершенно исключительна способность алюминия к холодной сварке; в этом отношении он превосходит все металлы, применяемые в технике. [10]
Для уменьшения распада аустенита и выпадения карбидов сварку ведут на жестких режимах, с минимально возможным временем сварки. Применяются высокие давления, требующие электродов из особо прочных сплавов. Время сварки сокращается до 0 01 сек на одну точку для тонкого материала. Возможна точечная сварка алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов. При этом частицы алюминия легко прилипают к электродам, а частицы меди электродов прилипают к алюминиевым листам. Для уменьшения прилипания необходима тщательная зачистка поверхностей листов и рабочей поверхности электродов. Сплавы алюминия обычно свариваются несколько лучше технически чистого алюминия вследствие повышенного электрического сопротивления. [11]