Пульсирующая сварка
Cтраница 1
Пульсирующая сварка позволяет успешно сваривать детали значительной ( более 10 мм) толщины, а также легко закаливающиеся стали. [1]
Применяется пульсирующая сварка вольфрамовым и плавящимся электродом. В первом случае дуга пульсирует с постоянным заданным соотношением импульса и паузы. Сплошной шов получают путем расплавления отдельных точек с определенным их перекрытием. При сварке плавящимся электродом на основной сварочный ток непрерывно горящей дуги накладывают кратковременные импульсы тока, под воздействием которых происходит ускорение плавления конца электрода, формирование и отрыв капель металла. Оптимальным считают режим, при котором каждый импульс отрывает каплю и причем в конце импульса. Если капля отрывается при силе тока, близкой к амплитудной, то повышается разбрызгивание, капли летят с большой скоростью. [2]
При пульсирующей сварке этот недостаток устраняется, так как осадка и расплавление выступов происходят постепенно, и количество тепла, выделяющегося в каждом выступе, уравновешивается. [3]
Одним из таких процессов является пульсирующая сварка, при которой усилие постоянно, а включения сварочного тока чередуются с кратковременными паузами. Во время пауз температура в рабочей части электрода резко снижается, тогда как нагрев места сварки уменьшается незначительно. Пульсирующая сварка стали большой толщины не требует предварительной очистки, которая затруднительна в громоздких и тяжелых деталях. [4]
 |
Режимы пульсирующей сварки [ 181. [5] |
В низкочастотных машинах с трехфазным питанием для пульсирующей сварки с переменным давлением сочетаются одновременно низкая частота, прерывистая ( пульсирующая) подача тока и переменное давление. Технические характеристики такой машины: напряжение питающей сети 380 в; частота тока сети 50 г ч; частота сварочного тока 5 гц; продолжительная мощность 230 ква; кратковременная мощность 635 ква; давление до 10 000 кг обеспечивается пневмогидравлическим устройством; максимально свариваемая толщина стальных листов 3 X 12 мм или 2 X 16 мм. [6]
 |
Графики различных циклов взаимодействия тока Уев и давления Р при точеч-аой сварке. [7] |
По циклу IV нагрев и сварка производятся рядом последовательных включений и выключений тока ( пульсирующая сварка) при постоянном давлении между электродами. Подача импульсов тока осуществляется регулятором времени. Цикл IV используется для сварки стали значительной толщины и алюминиевых сплавов. [8]
 |
Способы подвода тока [ IMAGE ] Схема устройства точечной к электродам машины АТП-25. [9] |
По циклу V нагрев и сварка производятся рядом последовательных включений и выключений тока ( пульсирующая сварка) при постоянном давлении между электродами. Подача импульсов тока осуществляется специальным регулятором времени. Цикл V используется для сварки стали значительной толщины и алюминиевых сплавов. [10]
 |
Общий вид машин типов МТП-75. МТП-100. [11] |
Машины большей мощности ( МТП-300 и МТП-400) дополнительно имеют электронный регулятор времени для пульсирующей сварки. [12]
По своей конструкции они аналогичны машинам средней мощности с пневматическим механизмом сжатия. Машины снабжаются игнитронным прерывателем, электронным регулятором времени типа РВЭ-7 п регулятором времени для пульсирующей сварки типа РВЭ-8. Трансформаторы этих машин выполняются с последовательно - параллельным переключением секций первичной обмотки при помощи переключателя барабанного типа. [13]
Прерыватели ПИТ ( прерыватель игнитронный точечный) точно дозирует ток, пропуская только один его импульс длительностью от 1 до 19 периодов ( через один период) синхронно с напряжением сети. Он стабилизирует напряжение сети, позволяет получать ток с переменной амплитудой и имеет узлы повышения четкости зажигания игнитронов и формирования пульсирующей сварки. [14]
Одним из таких процессов является пульсирующая сварка, при которой усилие постоянно, а включения сварочного тока чередуются с кратковременными паузами. Во время пауз температура в рабочей части электрода резко снижается, тогда как нагрев места сварки уменьшается незначительно. Пульсирующая сварка стали большой толщины не требует предварительной очистки, которая затруднительна в громоздких и тяжелых деталях. [15]
Страницы: 1 2