Cтраница 1
Электродуговая сварка алюминия производится с использованием различных флюсов в качестве обмазки электрода, стержень которого изготавливают из той же марки алюминия, что и свариваемое изделие. [1]
Электродуговая сварка алюминия может быть ручная или автоматическая. Из всех методов сварки наиболее распространена электродуговая. [2]
Электродуговая сварка алюминия и его сплавов выполняется на постоянном токе обратной полярности. Высокого качества шва достигают при сварке в защитных средах. [3]
При электродуговой сварке алюминия выделяется значительное количество дыма, который состоит из различной смеси газов и конденсатов паров металлических соединений. При ручной дуговой сварке алюминия необходима усиленная вентиляция с 6 - 8-кратным обменом воздуха или работа в помещениях с высоким потолком. Защитные стекла для глаз должны быть более светлыми, чем при сварке стали. Однако подбор их должен быть индивидуальным, так как в связи с ярким излучением металла у сварщиков отмечаются случаи заболевания глаз. При сварке крупных изделий с предварительным подогревом необходимо для электросварщика делать деревянный помост, который устанавливается на некотором расстоянии от изделия, чтобы исключить сильный разогрев тела рабочего. [4]
При электродуговой сварке алюминия выделяется значительное количество дыма, который состоит из различной смеси газов и конденсатов паров металлических соединений. При ручной дуговой сварке алюминия необходима усиленная вентиляция с 6 - 8-кратным обменом воздуха или работа в помещениях с высоким потолком. Защитные стекла для глаз должны быть более светлыми, чем при сварке стали. [5]
Чаще всего для электродуговой сварки алюминия применяют флюс, разработанный Всесоюзным алюминиево-магниевым институтом ( ВАМИ), менее других опасный в отношении коррозии алюминия. [6]
Сварку алюминия и его сплавов иа авторемонтных заводах наиболее часто производят кислородно-ацетиленовым пламенем, хотя в промышленности широкое применение получила и электродуговая сварка алюминия как угольным, так и металлическим электродами. Алюминий имеет сравнительно низкую температуру плавления ( 657) при довольно высокой теплопроводности. Главное затруднение при сварке алюминия - легкая окисляемость его с образованием весьма тугоплавкого окисла AljOa, который создает большие затруднения при сварке. [7]
Аргон широко используют во многих производствах. К ним относятся: а) электродуговая сварка алюминия, магния, титана, меди и их сплавов, а также различных видов нержавеющих сталей; б) изготовление осветительных ламп, импульсных источников света и электронных приборов; в) электродуговая резка цветных металлов в защитной аргоно-водородной атмосфере; г) выплавка и обработка цветных металлов, в частности титана, меди, натрия, магния, урана, циркония и вольфрама, а также качественных сталей; д) продувка жидких сталей для удаления газовых примесей. [8]
Детали из алюминия и его сплавов сваривают в газовом пламени без избытка кислорода или же ручной электродуговой сваркой постоянным током обратной полярности. Химический состав электродов должен соответствовать составу основного металла. ГОСТ 14806 - 80 указывает основные типы и конструктивные элементы соединений при электродуговой сварке алюминия и алюминиевых сплавов. [9]
Сварка и резка с применением защитных газов характерны мощным ультрафиолетовым и тепловым излучением дуги. Еще большее ультрафиолетовое излучение образуется при плазменной резке. Поэтому одежда сварщика ( резчика) должна хорошо закрывать все части тела. Для защиты от отраженных лучей при работе в стесненных условиях следует закрывать шею и затылок. В масках между темным и прозрачным стеклами следует при помощи прокладки установить зазор 0 5 - 1 мм, чтобы защитить глаза от перегрева. Диэлектрические шлемы и маты выдаются сварщикам при работе в металлических резервуарах и других опасных местах. При электродуговой сварке алюминия с подогревом сварщики должны снабжаться обувью с толстой теплоизоляционной подошвой и специальными подлокотниками и наколенниками. Для защиты от излучений дуги сборщикам, непосредственно работающим со сварщиками, следует иметь сварочные маски. При работе в стационарных условиях рабочее место сварщика следует ограждать щитами, окрашенными краской, содержащей окись цинка, которая хорошо поглощает ультрафиолетовые лучи. [10]