Cтраница 1
Полугорячая сварка особенно целесообразна при ремонте деталей сложной конфигурации, с переменной толщиной сечения и при заварке пороков в жестких массивных отливках. [1]
При полугорячей сварке часто можно ограничиться в качестве формовочных материалов графитовыми пластинами, не применяя опок и формовочной земли. [2]
При холодной и полугорячей сварке чугунных деталей, работавших длительное время при повышенных температурах, наблюдается ухудшение свариваемости чугуна, выражающееся в склонности металла шва к образованию пор, а в отдельных случаях к ухудшению сплавляемости шва с основным металлом. Ухудшение свариваемости связано с изменениями, которые происходят в чугуне при его длительной работе под нагревом. Установлено, что одной из основных причин ухудшения свариваемости и парообразования при сварке чугуна является повышенная насыщенность чугуна газами. [3]
Нагревание деталей ( при горячей и полугорячей сварке) производится в различных печах и горнах на древесном угле. Детали устанавливаются так, чтобы место сварки было расположено горизонтально. Температура нагрева выбирается в пределах 400 - 700 С. [4]
Часто такие работы называют полугорячей сваркой. Такое название не соответствует сущности процесса. В этом случае технология сварки, выполняемая любым способом, полностью соответствует всем условиям горячего процесса. Отличием является только местный подогрев изделия. [5]
По технике выполнения и применяемым материалам полугорячая сварка не отличается от горячей. [6]
Химический состав чугунных прутков электродов для полугорячей сварки приведен Э табл. / 7 на стр. [7]
![]() |
Составы порошковых проволок и наплавленного ими металла для холодной и полугорячей сварки чугуна, %. [8] |
Кроме общего подогрева, применяемого при полугорячей сварке различными способами, в ряде случаев, когда жесткость изделия сравнительно невелика, можно ограничиться местным подогревом до нужной температуры. В процессе сварки необходимо обращать внимание па то, чтобы изделие в районе сварки не охлаждалось ниже заданной температуры подогрева. [9]
По технике выполнения сварки и применяемым материалам полугорячая сварка не отличается от горячей. [10]
Подогрев чугунного изделия до 250 - 400 для уменьшения сварочных напряжений и снижения скорости охлаждения часто называют полугорячей сваркой. Способ холодной сварки требует меньших затрат. Кроме того, при этом способе имеется возможность в больших пределах варьировать химический состав металла шва. [11]
Способы сварки чугуна делятся на следующие группы: горячая сварка, выполняемая при предварительном нагреве всего изделия; полугорячая сварка, выполняемая с местным подогревом; холодная сварка, выполняемая без подогрева. [12]
Подогрев чугунного изделия до 250 - 400 для уменьшения сварочных напряжений и скорости охлаждения с целью получения более пластичной структуры металлической основы чугуна часто называют полугорячей сваркой. Способ холодной сварки требует меньших затрат. Кроме того, при данном способе имеется возможность в больших пределах варьировать химическим составом металла шва. [13]
Лучшие результаты дает горячая сварка. При горячей и полугорячей сварке детали нагревают до 400 - 700 в печах или на специальных горнах с применением в качестве топлива древесного угля. [14]
Свойства ( химический состав и параметры прочности) приведены в табл. 1.8. Параметры сварки с -, : ь-ного литья соответствуют параметрам сварки стали. Сварку серого чугуна прсп-водят с предварительным подогревом или до 250еС ( полугорячая сварка), H. Наиболее интересными ( в аспекте газовой сварки цветных металлов) являются прежде всего алюминий и его сплавы. [15]