Спиральная сварка - труба
Cтраница 1
Спиральная сварка труб осуществляется двумя схемами: 1) по непрерывной схеме, когда передний конец последующей полосы приваривают к заднему концу предыдущей полосы без остановок процесса сварки, и 2) по прерывистой схеме, когда стыковку концов двух полос производят при остановленном стане. [1]
 |
Характеристика некоторых установок для спиральной сварки труб. [2] |
Спиральная сварка труб получает большое распространение при производстве труб сопротивлением, токами радиочастоты и аргонодуговой сваркой. На рис. 219 приведена схема производства спиральношовных труб с замковым швом. Сварка сопротивлением-осуществляется током частотой 50 гц. Между свариваемыми внахлест кромками ленты вводится проволока. Это приводит к резкой концентрации тепловыделений в зоне сварки и удлиняет очаг сварки. В связи с этим при частоте тока 50 гц скорость сварки составляет 25 - 30 м / мин. [3]
При спиральной сварке труб лист одной ширины используют для производства труб различного диаметра. Перевод стана спиральной сварки для изготовления труб другого диаметра требует минимального времени. Длина получаемых труб практически неограничена. [4]
 |
Принципиальная схема радиочастотной. [5] |
В настоящее время спиральная сварка труб током радиотехнической частоты успешно освоена при производстве тонкостенных труб диаметром до 820 мм и с толщиной стенки до 1 мм. [6]
Основными видами брака при спиральной сварке труб являются: превышение кромок, задиры и вмятины, непровары, прожоги, смещение шва. [7]
В ряде случаев применяют станы спиральной сварки труб, на которых трубы получаются посредством завивки штрипса по спирали и непрерывной сварки шва автоматической сварочной головкой. [8]
 |
Схема производства спиральношов-ных труб сваркой сопротивлением.| Общий вид передвижной установки для производства спиральношовных труб с замковым швом. [9] |
Это в такой степени повышает эффективность спиральной сварки труб, что ни один из известных способов производства сварных труб большого диаметра не сможет конкурировать с ним. [10]
 |
Последовательное изменение заготовки после основных. [11] |
Наконец, особое место занимают станы спиральной сварки труб. На этих станах трубы получаются посредством завивки полосы по спирали на цилиндрической оправке и непрерывной сварки стыка спиральным швом автоматической сварочной головкой. Диаметр получаемых труб не зависит непосредственно от ширины исходной полосы, так как величина диаметра определяется не только шириной полосы, но и углом подъема спирали. Это позволяет из сравнительно узкой полосы получать трубы большого диаметра. Спиральный шов придает трубе большую жесткость. Вследствие спирального расположения шва последний нагружен на 20 - 25 % меньше, чем продольный. Спирально-сварные трубы имеют более точные размеры и не требуют после сварки калибровки их концов. [12]
 |
Схема процесса печной сварки труб. [13] |
Наконец, особое место занимают станы спиральной сварки труб. [14]
 |
Общий вид входной части стана спиральной сварки труб. [15] |
Страницы: 1 2 3