Термоконтактная сварка

Cтраница 1

Термоконтактная сварка осуществляется с помощью нагретого инструмента и используется для соединения труб, листов и особенно пленок. Свариваемые поверхности доводятся до вязкотеку-чего состояния контактным нагревом от металлического инструмента, от которого сообщается и необходимое для получения соединения давление. В зависимости от свариваемых деталей в качестве инструмента используют вращающиеся ролики, пластины в виде ножей, электроутюги, клещи, переносные прессы. В стационарных условиях используют различные прессы ( консольные ПС-100, ПС-300 и портальные ПС-400, ПС-12, которые позволяют за один цикл выполнить шов длиной 0 4 - 3 75 м и шириной 50 - 70 мм. [1]

Термоконтактная сварка встык осуществляется с применением нагревательных плит с встроенными в них электрическими спиралями. Температура прогрева определяется в основном при помощи термометров. [2]

Термоконтактную сварку выполняют нагретым инструментом; используется для соединения труб, листов и особенно пленок. Свариваемые поверхности доводятся до вязкотекучего состояния контактным нагревом от металлического инструмента, от которого сообщается и давление, необходимое для соединения деталей. В зависимости от свариваемых деталей в качестве инструмента используют вращающиеся ролики, пластины в виде ножей, электроутюги, клещи, переносные прессы. В стационарных условиях используют различные прессы ( консольные ПС-100, ПС-300 и портальные ПС-400, ПС-12), которые позволяют за один цикл выполнить шов длиной 0 4 - 3 75 м и шириной 50 - 70 мм. [3]

Вид термоконтактной сварки пластмасс, когда в качестве нагревательного инструмента используется электронагреватель, через который периодически пропускают электрический ток. [4]

При термоконтактной сварке встык величина сварного валика достигает 5 - 6 мм, что снижает сечение труб в месте сварки. Для уменьшения величины сварного валика перед сваркой - подготавливают кромки свариваемых труб. Для этого в трубах ПВП СТ с внутренней стороны торцов срезают фаски на глубину до 5 мм или протачивают трубы под установку металлической втулки. В некоторых случаях металлическая втулка является и ограничителем подачи ( сжатия) труб после их прогрева. [5]

При термоконтактной сварке фторопластовых пленок применяют инерционные нагреватели, позволяющие осуществлять сварку непрерывными протяженными швами с двусторонним контактным нагревом. Устройства с малоинерционными нагревателями используют для получения прямолинейных и криволинейных сварных швов при шаговом перемещении материала. При термоконтактной сварке пленочного фторопласта-4 необходим двусторонний нагрев зоны соединения с шаговым или непрерывным перемещением материала. При получении нахле-сточных и Т - образных сварных соединений температура свариваемых поверхностей должна составлять 380 - 390 С, продолжительность нахождения материала в сжатом состоянии при температуре сварки ( изотермическая выдержка) - 2 - 3 мин, сварочное давление-0 3 - 0 4 МПа, скорость охлаждения ( до 250 С) под давлением - 8 - 9 С / с. При сварке с промежуточной прокладкой из фторопласта-50 или - 4МБ температура свариваемых поверхностей может быть снижена до 360 С, продолжительность выдержки-до 1 мин. Ширина нахлестки должна превышать ширину нагревателя на 2 - 3 мм с каждой стороны. [6]

При термоконтактной сварке фторопластовых пленок применяют инерционные нагреватели, позволяющие осуществлять сварку непрерывными протяженными швами с двусторонним контактным нагревом. Устройства с малоинерционными нагревателями используют для получения прямолинейных и криволинейных сварных швов при шаговом перемещении материала. При термоконтактной сварке пленочного фторопласта-4 необходим двусторонний нагрев зоны соединения с шаговым или непрерывным перемещением материала. При получении нахле-сточных и Т - образных сварных соединений температура свариваемых поверхностей должна составлять 380 - 390 С, продолжительность нахождения материала в сжатом состоянии при температуре сварки ( изотермическая выдержка) - 2 - 3 мин, сварочное давание-0 3 - 0 4 МПа, скорость охлаждения ( до 250 С) под давлением - 8 - 9 С / с. При сварке с промежуточной прокладкой из фторопласта-50 или - 4МБ температура свариваемых поверхностей может быть снижена до 360 С, продолжительность выдержки-до 1 мин. Ширина нахлестки должна превышать ширину нагревателя на 2 - 3 мм с каждой стороны. [7]

Оборудование для термоконтактной сварки [6] включает ручные и полуавтоматические устройства, предназначенные для сварки в монтажных условиях, и стационарные машины и установки. Основным элементом устройств для термоконтактной сварки является нагреватель, выполненный либо в виде массивного элемента ( как правило, с электрическим нагревательным элементом), либо в виде малоинерционных лент из высокоомных сплавов, нагреваемых импульсом тока. [8]

Схемы создания сварочного давления и закрепления. [9]

Оптимальные параметры термоконтактной сварки листового фторопласта-4 следующие: температура в месте соединения - 380 - 390 С, продолжительность-10 - 15 мин, сварочное давление - 0 5 - 0 8 МПа при толщине 2 - 10 мм и 1 5 - 1 8 МПа при толщине 10 - 20 мм, давление прижима-1 МПа при толщине 2 - 10 мм и 2 МПа при толщине 10 - 20 мм. Во время нагрева, сварки и охлаждения измеряют температуру в теплопроводящей прокладке, контактирующей с фторопластом. [10]

Вторая разновидность термоконтактной сварки - сварка проплавлением, используемая для пленок и листов толщиной менее 2 мм. [12]

Схемы создания сварочного давления и закрепления. [13]

Оптимальные параметры термоконтактной сварки листового фторопласта-4 следующие: температура в месте соединения-380 - 390 С, продолжительность-10 - 15 мин, сварочное давление - 0 5 - 0 8 МПа при толщине 2 - 10 мм и 1 5 - 1 8 МПа при толщине 10 - 20 мм, давление прижима-1 МПа при толщине 2 - 10 мм и 2 МПа при толщине 10 - 20 мм. Во время нагрева, сварки и охлаждения измеряют температуру в теплопроводящей прокладке, контактирующей с фторопластом. [14]

Различают две разновидности термоконтактной сварки. [15]

Страницы: 1 2 3