Cтраница 1
![]() |
Варианты конструкции входных и выходных планок. [1] |
Односторонняя сварка стыковых швов при проплавлении металла на всю толщину может привести к вытеканию сварочной ванны и образованию прожога. При двусторонней сварке глубина провара в каждом шве 0 7 толщины металла и расплавленный металл удерживается от вытекания из сварочной ванны нерасплавившейся частью кромок. [2]
Односторонняя сварка стыковых швов при ремонте судовых паровых котлов. [3]
При односторонней сварке стыковых швов без скоса кромок электросварщик высокой квалификации при правильно выбранном режиме сварки ( диаметр электрода, величина тока) может проварить металл толщиной до 6 мм. При стыковой сварке без скоса кромок листов повышенной толщины ( до 6 мм) режим сварки рекомендуется окончательно подбирать опытным путем, сваривая пробные пластины. [4]
При односторонней сварке стыковых швов без разделки кромок желательно принимать меры, гарантирующие отсутствие непровара сечения шва. Непровар может быть устранен подваркой обратной стороны шва или применением подкладок. Подварка состоит в наложении дополнительного валика малого сечения с обратной стороны шва. [5]
При односторонней сварке стыковых швов и особенно швов со ско-сэм кромок распределение разогретого металла по толщине пластин, неравномерное ( фиг. [6]
Стандарт предусматривает одностороннюю сварку стыковых швов без разделки кромок на подкладке листов толщиной до 20 мм, а при двусторонней сварке листов толщиной до 32 мм. При сварке больших толщин без разделки кромок из-за значительного количества наплавленного металла внешняя часть шва оказывается чрезмерно большой и неблагоприятной формы. При сварке с разделкой кромок притупление кромок делают большей величины ( см. рис. 1.11, з), чем при ручной дуговой сварке ( см. рис. 1.11, е), вследствие большей проплавляющей способности при сварке под флюсом. Прямолинейный скос кромок применяют для листов толщиной до 60 мм, а при большей толщине - криволинейный или ступенчатый, обеспечивающий меньшую площадь разделки, меньший объем наплавленного металла и меньшие сварочные деформации. [7]
Флюсомедные подкладки применяются при односторонней сварке стыковых швов в виде гладких длинных сплошных пластин или отдельных коротких пластин ( длиной 80 - 120 мм), уложенных впритык одна к другой вдоль шва. Кроме того, при сварке кольцевых швов сосудов и в трубном производстве часто применяются кольцевые неподвижные и перекатывающиеся по изделию подкладки. [8]
В практике применяют четыре основных приема выполнения односторонней сварки стыковых швов, обеспечивающих получение качественного сварного шва. [9]
![]() |
Портальная тележка ПТ-2 для сьаркн сосудов / - платформа. 2 - колонна. [10] |
Устройства с металлическими подкладками обычно нс-пользуют для односторонней сварки стыковых швов. [11]
С помощью поворотных средств и технологической оснастки при односторонней сварке стыковых швов с формированием обратного валика экономится и прошлый труд: сварочные материалы, электроэнергия, амортизация оборудования. [12]
Медные подкладки применяются в виде гладких пластин или скользящих башмаков при односторонней сварке стыковых швов. [13]
Стыковые соединения выполняются несколькими методами. Сварка односторонних стыковых швов может производиться как без разделки, так и с разделкой кромок. Для получения полного провара и предохранения от протекания жидкого металла через разделку одностороннюю сварку стыковых швов производят на флюсовой подушке, медной и флюсо-медной подкладке, на остающейся стальной подкладке или с ручной подваркой корня шва, а также на весу. [14]
Стыковые соединения выполняются несколькими методами. Сварка односторонних стыковых швов может производиться как без разделки, так н с разделкой кромок. Для получения полного провара и предохранения от протекания жидкого металла через разделку одностороннюю сварку стыковых швов производят на флюсовой подушке, медной и флюсо-медной подкладке, на остающейся стальной подкладке или с ручной подваркой корня шва, а также на весу. [15]