Cтраница 2
К основным преимуществам дуги переменного тока следует отнести: относительную простоту и меньшую стоимость оборудования, отсутствие магнитного дутья и наличие катодного распыления оксидной пленки при аргоно-дуговой сварке алюминия. Катодное распыление - это процесс бомбардировки сварочной ванны положительными ионами в тот момент, когда изделие бывает катодом, за счет чего разрушается окисная пленка. [16]
Вследствие большой жидкотекучести алюминия рекомендуется сварку его производить в нижнем положении. Однако при необходимости аргоно-дуговая сварка алюминия может выполняться и в вертикальном положении, причем для толщин до 5 мм сварка выполняется сверху вниз и для толщин выше 5 мм - снизу вверх. [17]
При сварке алюминия и его сплавов источником водорода является адсорбированный слой влаги на свариваемом основном металле и главным образом на присадочном металле в связи с его большой относительной поверхностью, участвующей в формировании металла шва. В этих случаях для аргоно-дуговой сварки алюминия и его сплавов необходимы тщательная очистка кромок свариваемого металла и специальная обработка присадки - электрополировка [43], вакуумная термообработка, окислительный отжиг. Используемые при сварке защитные газы - инертные ( в частности аргон) и активные ( углекислый газ) - стремятся максимально обезводородить - обезводить, высушить. [18]
Наилучшее качество сварного шва дает аргоно-дуговая сварка алюминия и его сплавов. Аргоно-дуговая сварка производится в защитной среде инертных газов ( аргона или гелия) и требует специальной аппаратуры, что затрудняет ее применение для целей ремонта. [19]
Технологические характеристики процесса повышаются при использовании плазменной сварки вместо обычной дуговой. Особенно широко в настоящее время применяется так называемая микроплазменная сварка для соединения тонколистового алюминия толщиной 1 мм и менее. При аргоно-дуговой сварке тонколистового алюминия неплавящимся электродом из-за прожогов и провисаний металла шва не удается получить качественного соединения. Снижение силы сварочного тока до 10 А и менее приводит к нарушению стабильности дуги. [20]