Магнитно-импульсная сварка
Cтраница 1
Магнитно-импульсная сварка имеет схожую со сваркой взрывом природу образования соединения, что позволяет получать доброкачественные соединения с минимальным количеством интерметаллидной фазы. [1]
Магнитно-импульсная сварка, как и сварка взрывом, позволяет получать качественные соединения разнородных металлов. Она высокопроизводительна, проста в управлении, легко автоматизируется. Это делает магнитно-импульсную сварку перспективным способом соединения деталей. [2]
Недостатками магнитно-импульсной сварки являются: давление на метаемую заготовку ограничивается прочностью и долговечностью индуктора, ширина зоны соединения ограничена и поэтому для плакирования больших поверхностей ее не применяют. [3]
 |
Принципиальная схема магнитно-импульсной сварочной установки. [4] |
В процессе магнитно-импульсной сварки при соударении заготовок на их поверхностях возникают контактные давления, соизмеримые с контактными напряжениями при сварке взрывом. Природа образования соединения имеет много общего со сваркой взрывом. [5]
Однако при магнитно-импульсной сварке существует критический порог энергии импульса ( около 10 кДж), при превышении которого соединение деталей самопроизвольно разрушается. Кроме того, здесь осуществляется плоский удар, поэтому могут образовываться местные непровары, которые трудно обнаружить. Поэтому магнитно-импульсная сварка применяется в основном для соединения тонкостенных деталей, толщина метаемой детали не должна превышать 3 мм. Индуктор испытывает те же нагрузки, что и метаемая деталь, возникает проблема его прочности и долговечности. [6]
Разновидностью сварки взрывом является магнитно-импульсная сварка. При магнитно-импульсной сварке соударение свариваемых деталей обеспечивается импульсным магнитным полем от разряда батарей конденсаторов. Длительности импульса и скорости соударения при этом способе близки к сварке взрывом. Преимуществом магнитно-импульсной сварки по сравнению со сваркой взрыюм является более легкое управление параметрами процесса. [7]
Разновидностью сварки взрывом является магнитно-импульсная сварка. При магнитно-импульсной сварке соударение свариваемых деталей обеспечивается импульсным магнитным полем от разряда батарей конденсаторов. Длительности импульса и скорости соударения при этом способе близки к сварке взрывом. Преимуществом магнитно-импульсной сварки по сравнению fco сваркой взрывом является более легкое управление параметрами процесса. [8]
В чем состоит сущность магнитно-импульсной сварки. [9]
По сравнению со сваркой взрывом магнитно-импульсная сварка более производительна ( процесс длится 10 с), размер нахлестки в соединении относительно сокращен ( 30 - 50 мм), а опасности гораздо ниже, чем у сварки взрывом. Магнитно-импульсная сварка возможна на воздухе, в защитном газе, в вакууме. [10]
 |
Классификация способов сварки по состоянию металла в зоне соединения. [11] |
К сварке давлением без нагрева относится холодная сварка, сварка взрывом, магнитно-импульсная сварка. Для этих способов характерно высокое давление на детали в зоне соединения, в несколько раз превышающее предел текучести и даже предел прочности свариваемого металла при комнатной температуре, что обеспечивает совместное пластическое деформирование соединяемых поверхностей. [12]
К этому классу сварки относятся холодная, трением, ультразвуковая, взрывом и магнитно-импульсная сварка. [14]
Для серийного и массового производства небольших деталей иногда более удобным может оказаться способ магнитно-импульсной сварки, во многом подобной сварке взрывом. Например, для магнитно-импульсной сварки стыка труб на стык вместо кольцевой полосы взрывчатки надевают соленоид из нескольких витков, и через него подается мощный импульс электрического тока от батареи электрических конденсаторов; возникновения кратковременного магнитного потока высокой плотности производит действие, аналогичное взрыву, трубы прочно свариваются, причем они могут быть из разнородных металлов, например алюминия и меди. [15]
Страницы: 1 2