Сваркопайка
Cтраница 1
 |
Резак рычажно-пружинного типа. [1] |
Сваркопайка, безусловно, не универсальный процесс. Однако во многих случаях, особенно при соединении разнородных материалов, этот метод позволяет найти наиболее рациональное решение, особенно при использовании специализированного автоматизированного оборудования. [2]
Сваркопайка изделий нахлесточными соединениями из разнородных металлов ( например, из титана и алюминия) осуществляется на контактных точечных и шовных машинах, основными операциями которых являются сжатие и нагрев деталей током. Наиболее перспективны установки с нагревом переменным током промышленной частоты, постоянным током и конденсаторные. Режим сварки выбирается таким образом, чтобы произошло частичное оплавление более низкотемпературного металла, а соединение происходило за счет смачивания им второго металла. [3]
Для сваркопайки может быть использован широкий ряд установок для электронно-лучевой сварки, например, А 306.13, У-570 М, У-579, ЭЛУ-19, ЭЛУ-20, УЛ-144, У-401. Применение электронно-лучевой технологии благодаря вакуумной защите и точному дозированию количества теплоты часто предпочтительнее других методов, особенно при наличии в соединяемой паре высокоактивного металла. [4]
При дуговой сваркопайке используют, например, автоматы для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов АРК-4, АСГВ-5, АДСВ-7 и других с соответствующими источниками питания. [5]
Цикл повторяется и производится сваркопайка следующего изделия. Одновременно в камеру загружается 4 - 8 изделий. [6]
 |
Установка для сваркопайки вольфрама с медью.| Установка для дуговой сваркопайки с присадкой припоя. [7] |
Для получения стыкового соединения методом сваркопайки труб и прутков диаметром менее 20 мм из разнородных металлов ( сталь-титан, коррозионно-стойкая сталь-ниобий или медь) для нагрева используют дугу низкого давления. Установки для осуществления этого процесса включают вакуумную камеру с соответствующей системой откачки, источник переменного тока и систему управления. Внутри вакуумной камеры располагаются подвижный и неподвижный зажимы, предназначенные для крепления соединяемых деталей и подвода к ним электрического тока. Режим нагрева подбирается таким образом, чтобы торец менее тугоплавкой детали оплавился, а более тугоплавкой нагрелся до температуры смачивания. После этого торцы быстро сближаются. [8]
Они определяются двумя французскими нормами, одна из которых NF A51 - 120 относится к трубам с диаметром менее 54 мм, соединяемых капиллярной пайкой, другая, NF A51 - 124 относится к трубам, среди которых упоминаются трубки диаметром более 54 мм, соединяемые сваркопайкой. [9]
Если наращиваемый металл автономно не плавится, то его сцепление с основным металлом возможно двумя способами: 1) припайкой с автономным плавлением готового припоя, помещаемого между основным и наращиваемым металлом, или припоя, образующегося при контактно-реактивном плавлении соединяемых металлов или контактных прослоек между ними; если наращиваемый металл имеет форму сплошного тонкого слоя в виде фольги или листа, то такой вариант припайки называется пайкой плакированием; 2) наращиванием сваркопайкой, при которой наращиваемый твердый металл плавится лишь в контакте с автономно и локально расплавившимся основным металлом. [10]
Сваркопайкой называется пайка разнородных материалов, при которой более легкоплавкий материал локально нагревается до температуры, превышающей температуру его плавления, и выполняет роль припоя. [11]
К сварке относятся собственно сварка, наплавка, сваркопайка, сварка, склеивание, пайка, напыление и некоторые другие операции. [12]
После подогрева изделия до температуры смачивания стали латунью ( контроль по времени) включается механизм 5 подачи проволоки и под дугу начинает подаваться латунь, причем в строго определенное время. Затем ток и подача проволоки отключаются, а шов, полученный за счет использования процесса сваркопайки, несколько секунд обдувается аргоном, после чего подача его прекращается. Затем стол перемещается на следующий шаг, и процесс повторяется. [13]
Известен процесс соединения разнородных материалов с применением местного нагрева, при котором более легкоплавкий материал нагревается до температуры, превышающей температуру его автономного плавления, и выполняет роль припоя по отношению к другому. Однако термин пайкосварка ( Braze-welding) в литературе разных стран уже отнесен к процессу некапиллярной пайки с разделкой кромок. Поэтому по ГОСТ 17325 - 71 процесс назван сваркопайкой. [14]
Страницы: 1