Cтраница 2
Главными недостатками процесса гидрохлорирования ацетилена в настоящее время являются низкая мощность единичных агрегатов ( до 8 тыс. т в год) синтеза винилхлорида и относительно высокая стоимость ацетилена. [16]
Удельные капитальные вложения характеризуют сложность технологического процесса и зависят от мощности единичного агрегата. Из практики известно, что при росте мощности агрегата от 2 5 тыс. до 40 тыс. т / год удельные капиталовложения уменьшаются в 3 - 8 раз. Именно благодаря увеличению объемов производства выделилась группа крупнотоннажных полимеров, требующая для своего производства самых низких удельных капиталовложений. Анализ действующих в настоящее время производств показывает, что удельные капиталовложения на различные крупнотоннажные процессы находятся примерно на одинаковом уровне при мощностях от 15 до 70 тыс. т / год. Исключение составляют процессы синтеза олигомеров, отличающиеся большой простотой. [17]
Первоначально синтез проводили в статическом слое катализатора, что лимитировало мощность единичного агрегата в 5 5 тыс. т в год. [18]
Характерной особенностью производства стирола дегидрированием этил-бензола в адиабатических реакторах является высокая мощность единичных агрегатов, достигающая годовой производительности по стиролу 200 - 250 тыс. т и более. Из числа перспективных направлений получения стирола следует выделить процесс совместного получения этого мономера и окиси пропилена сопряженным окислением ( см. гл. [19]
В общем случае к основным параметрам силового блока автономной энергетической установки относятся мощность единичного агрегата, их число в составе блока, напряжение и частота генераторов; определение оптимальных значений этих параметров является комплексной инженерной задачей. [20]
Для кварцевого стекла при 1260 и вязкости около 1013 пуазов М. П. Воларович и А. А. Леонтьева в единичном агрегате вычислили около 500 молекул кремнезема, тогда как при ( 1320 и вязкости в 110 пуазов один комплекс образует только 43 молекулы. Результаты вычислений для стекла борного ангидрида представлены на фиг. [21]
Высокие темпы развития химической промышленности и ее сырьевой i6a3bi, техническое перевооружение и рост мощностей единичных агрегатов и установок в полной мере коснулись и производства метанола. Непрерывно растет число продуктов, для получения которых в качестве сырья используется метанол. Одновременно значительно возрастает спрос на него со стороны традиционных потребителей. Это ставит серьезные задачи и требует энергичных мер по совершенствованию производства, ло снижению себестоимости продукта и повышению его качества. [22]
Наиболее благоприятной мощностью производства метанола, по крайней мере в настоящее время, является мощность единичного агрегата - 300 тыс. т / год. [23]
В химической промышленности очень велики возможности комбинирования производств, хотя они и ограничиваются непрерывно растущими мощностями единичных агрегатов, организацией крупных специализированных предприятий, развитием средств транспорта массовых химических грузов и др. Тем не менее в настоящее время и в перспективе комбинирование будет оказывать существенное влияние на производственно-экономические связи химической промышленности, локализуя их и создавая широкую гамму всевозможных сочетаний производств внутри предприятий. Это обусловливает необходимость поиска наиболее рациональной, оптимальной структуры отдельных предприятий, а также форм производственной связи между ними. [24]
Опыт трех пятилеток показал, что мощность энергосистем и связанная с нею потребность в увеличении мощности единичных агрегатов росли приблизительно синхронно. Последняя определялась накоплением достаточного эксплуатационного опыта, необходимым научным заделом и подготовкой производства для перехода к следующей принципиально новой ступени в мощностном ряду турбин. А так как все эти процессы весьма трудоемки и длительны ( особенно научный задел), то удвоение мощности в ряду и оказалось на практике как раз отвечающим приросту выработки электроэнергии. Так же дело обстояло с выпуском котлов и генераторов, увеличение мощности которых требовало решения столь же сложных проблем. Кроме того, шаг в мощностном ряду было целесообразно совмещать с качественным скачком в энергетике - изменением параметров пара. [25]
Основная масса частиц при просмотре под микроскопом имеет размеры 3 - 5 мкм, в поле зрения встречаются единичные агрегаты размером до 15 мкм. [26]
В СССР на протяжении последних 30 лет энергетика смело шла по пути повышения начальных параметров пара и мощностей единичных агрегатов. [27]
Преимущества такого способа получения силумина перед сплавлением электролитического алюминия с кристаллическим кремнием состоят в следующем: большая мощность единичного агрегата - современные печи имеют мощность 22 5 МВА, что примерно в 30 раз выше мощности электролизера на 160 кА, а следовательно, уменьшение грузопотоков, снижение капитальных затрат и затрат труда; применение сырья с низким кремниевым модулем, запасы которого в природе достаточно велики. [28]
В СССР на протяжении последних 30 лет энергетика смело шла по пути повышения начальных параметров пара и мощностей единичных агрегатов. [29]
Основная масса частиц до 2 мкм; в поле зрения встречаются частицы до 5 мкм, в пробе - единичные агрегаты до 15 мкм. По смачиваемости и способности распределяться в воде, а также по скорости проявления и фиксации на волокне краситель должен соответствовать типовому образцу. [30]