Cтраница 3
Базовые и технологические отверстия умышленно выполняют с разными диаметрами, чтобы исключить возможные ошибки при сборке слоев МПП. Метод пробивки отверстий используют при послойной обработке. При сверлении заготовки собирают в пакет толщиной до 4 мм. Для того чтобы предохранить сверло от поломки при выходе из отверстия, между обрабатываемым пакетом и столом сверлильного станка помещают прокладку из гетинакса толщиной 1 2 - 1 5 мм. [31]
Простейшие корпуса приспособлений представляют собой прямоугольную плиту. Корпус может иметь форму планшайбы, угольника, тавра, корыта или более сложную. В приспособлениях для сверления заготовок с нескольких сторон корпуса имеют коробчатую форму. [32]
Продольное и поперечное перемещения резца регулируются лимбом с точностью до 0 01 мм. В продольном и поперечном направлениях резец перемещается за один оборот лимба на 2 мм. При использовании станка для сверления заготовок в пиноль задней бабки непосредственно или при помощи патрона укрепляется сверло. На пиноли помещается отсчетная линейка длиной 70 мм с ценой деления, равной 1 мм, а на маховичке 4 - нониус. Точность отсчета, а следовательно, и перемещения составляет 0 1 мм. [33]
После чего тиски устанавливают на стол 1 станка таким образом, чтобы боковая сторона втулки 8, закрепленной болтом, служила упором для тисков с заготовкой. Затем сверло 5 закрепляют в патроне 4 и последний вставляют в конус шпинделя 3 станка. Включив станок на механическую подачу, следят за тем, чтобы при сверлении заготовки стружка не забивалась в отверстия. Следствием этого могут быть завалы и царапины. [34]
Всего было просверлено 11 заготовок на следующих режимах: частота вращения п 1450 об / мин, подача 5МИН 28 мм / мин. Заготовки с номером 1 - 3 были просверлены на указанных режимах в качестве контрольных. При сверлении заготовок 4 - 8 в них создавалось заправочное отверстие со смещением относительно оси вращения т) 0 25 мм. [35]