Сверление - отверстие - больший диаметр
Cтраница 1
 |
Кольцевое сверление. [1] |
Сверление отверстий больших диаметров производится путем рассверливания просверленных отверстий. Однако отверстия, полученные отливкой, штамповкой и другими подобными методами, рассверливать не рекомендуется, так как сверло сильно уводит вследствие несовпадения центров отверстия с осью сверла. [2]
Сверление отверстий больших диаметров осуществляют рассверливанием просверленных отверстий. Однако отверстия, полученные отливкой, штамповкой и другими подобными методами, рассверливать не рекомендуется, так как сверло сильно уводит вследствие несовпадения центров отверстия с осью сверла. [3]
 |
Геометрические параметры сверл и режимы сверления отверстий в изделиях из пластмасс. [4] |
Для сверления отверстий больших диаметров в листовых пластмассах следует применять головки для кольцевого сверления с двумя резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. Слоистые пластики сверлят перпендикулярно слоям; 2ф 90 - 135 С. Отверстия диаметром 6 9 мм рекомендуется сверлить предварительно сверлом диаметром не менее 0 5 заданного диаметра. [5]
 |
Геометрические параметры сверл и режимы сверления отверстий в изделиях из пластмасс. [6] |
Для сверления отверстий больших диаметров в листовых пластмассах следует применять головки для кольцевого сверления с двумя резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. Слоистые пластики сверлят перпендикулярно слоям; 2ф 90 - 135 С. Отверстия диаметром 6 - 9 мм рекомендуется сверлить предварительно сверлом диаметром не менее 0 5 заданного диаметра. [7]
При сверлении отверстий больших диаметров в ряде случаев могут быть успешно применены кольцевые сверла. Этот тип сверл в виде специальных трепанирующих головок применяется при глубоком сверлении центральных отверстий в валах, осях и других деталях. [8]
При сверлении отверстий больших диаметров пользуются вначале малым сверлом меньшего диаметра, а затем - большего. Во время сверления отверстий сверло значительно нагревается, что может вызвать уменьшение его твердости. Поэтому сверла во время работы охлаждают струей жидкости. При сверлении стали, латуни и красной меди для этой цели применяют мыльную воду, при сверлении алюминия - мыльную воду с керосином, а при сверлении чугуна - чистый керосин. [9]
При сверлении отверстий больших диаметров ( свыше 30 мм) пользуются двумя сверлами: сначала сверлят отверстие диаметром 15 - 25 мм, а затем рассверливают его до окончательного размера. [10]
 |
Сверление отверстия в детали, закрепленной в ручных тисках.| Закрепление деталей, обрабатываемых на сверлильном стайке. [11] |
При сверлении отверстий большего диаметра детали нужно закреплять более надежно, например в машинных тисках ( рис. 149, а), устройство которых очень сходно с устройством слесарных верстачных тисков. [12]
Наиболее трудоемкой является операция сверления отверстий больших диаметров ( свыше 26 мм) в бетоне и железобетоне. [13]
Обычно операцию рассверливания производят в целях сохранения межцентрового расстояния при сверлении отверстий больших диаметров, когда обработка одним сверлом большого диаметра может дать значительное отклонение оси сверления. При нормальном сверлении достигается точность отверстия приблизительно по 4 - 5-му классу. [14]
Круглые стержни для сверления поперечного отверстия малого диаметра устанавливают на призмах, а при сверлении отверстий больших диаметров стержни прижимают к призмам планкой ( фиг. Планки при таком креплении следует располагать горизонтально, а подставки брать металлические. Составные подставки мало устойчивы, поэтому применять их не рекомендуется. Болты для притягивания планок следует брать с головками, соответствующими пазу в столе, и с исправной резьбой. Весьма желательно, чтобы гайки болтов были одинаковы по размеру; это позволит затягивать их одним ключом. [15]
Страницы: 1 2