Cтраница 2
Центровочные сверла, зенковки 60 центровочные, сверла центровочные комбинированные, предназначенные для сверления центровых отверстий в обрабатываемых деталях. [16]
Отливка заготовок коленчатого вала. [17] |
Сейчас применяют четырехпозиционные фрезерно-центровальные станки для фрезерования торцов, платиков на щеках ( угловые базы) и сверления центровых отверстий. [18]
Схема токарной обработки поршня автомобиля Жигули на восьмишпиндель-ном горизонтальном автомате ( одновременно обрабатывается по две детали. [19] |
На этой линии выполняются: зен-керование отверстия под палец, фрезерование плоскости грузовых приливов и торцов выступов юбки, зен-керование, сверление и развертывание двух технологических отверстий в бобышках, сверление центрового отверстия в бобышке днища, сверление четырех отверстий в головке для выхода фрез, фрезерование двух прорезей в головке. [20]
Обрабатываемая деталь базируется по наружной цилиндрической поверхности и зажимается в самоцентрирующихся тисках. Сверление центровых отверстий и подрезание торцов осуществляются одновременно с двух сторон. [21]
Заготовки деталей типа валов очень часто обрабатывают на токарных станках с установкой центровыми отверстиями на центрах. Процесс сверления центровых отверстий называется центрованием. [22]
Поршень двигателя. [23] |
У поршней со сплошной юбкой вспомогательной базой является внутренний поясок открытого конца юбки и центровое отверстие в бобышке его торца. Растачивание юбки поршня, подрезание ее торца и сверление центрового отверстия в бобышке днища производят обычно на многорезцовом токарном полуавтомате или агрегат-но-сверлильно-расточном станках. [24]
Допускается проверка биения валов в центрах, для чего в теле вилок должны быть засверлены центровые отверстия при опоре вала на люнет вблизи вилки. Если для ремонта вилку отрезают от трубы, то предварительно должно быть произведено сверление центрового отверстия. [25]
Этот кондуктор представляет собой стакан /, который устанавливается сначала на один конец заготовки вала 5, а после сверления по его двум втулкам 2 и 3 двух центровых отверстий устанавливается на другой конец. Кондуктор закрепляется на заготовке 5 винтом 6, стягивающим пружинную часть стакана. Перед сверлением центровых отверстий концы и торцы заготовки обтачиваются. На концах обточенных цилиндрических поверхностей размечается по одной риске вдоль оси заготовки. На стакане кондуктора имеются две риски 4, с помощью которых устанавливают его на концы заготовки, совмещая риску 4 кондуктора с риской заготовки. [26]
Схема ( см. рис. 111.37, г) может быть реализована трехкулачковым патроном и люнетом. Применяют ее, например, при изготовлении крепежного центрального отверстия в торце вала центробежного насоса. Первую схему применяют при фрезеровании шпоночных пазов на фрезерных станках, а вторую - при фрезеровании торцов и сверлении центровых отверстий на фрезерно-центровальных станках. [27]
Фирма DEA ( Италия) выпускает ряд трехкоординатных машин для измерения и разметки заготовок различных размеров с разной степенью точности, а также с разной степенью автоматизации. Для всех типов машин Beta - 3d все перемещения могут совершаться одновременно или последовательно с точностью 0 04 мм, а положение разметочной иглы указывается на цифровом табло с точностью отсчета до 0 05 мм. Оснастка к разметочной машине Beta - 3d включает иглы для проведения линий, оправки для проверки отверстий, пневматическую сверлильную машину для сверления центровых отверстий, поворотные столы и др. В ее комплект может входить пишущая машинка, которая одновременно печатает координаты и набивает перфоленту, которая ложет быть использована на станках с ЧПУ. Машина оснащается системой цифровой индикации и системой набора заданных базовых координат. [28]
Особый интерес представляет последняя в табл. 2 схема с применением подрезных центровальных станков фирмы Hey Engineering ( Англия), которые демонстрировались на Лондонской выставке 1960 г. ( фиг. Станок имеет две инструментальные головки. В каждой головке установлено центровое сверло а, закрепленное в сменной втулке б, и твердосплавной подрезной резец в ( фиг. Кроме того, в головке может быть установлен резец для продольного точения и снятия фасок, а также другие режущие инструменты. Эти станки позволяют одновременно с подрезанием торцов и сверлением центровых отверстий обтачивать конец заготовки. При обработанном конце заготовки дальнейшую токарную обработку во многих случаях производят без поворота заготовки. [29]