Cтраница 1
Сверление глухих отверстий производить методом кольцевого сверления не рекомендуется, так как для удаления стержня приходится применять специальный малопроизводительный инструмент. [1]
Сверление глухих отверстий имеет свои особенности, заключающиеся в способах определения достижения сверлом заданной глубины сверления. Имеются три основных способа сверления глухих отверстий. [2]
Сверление глухих отверстий на заданную глубину производят различными способами: отметкой на сверле мелом или карандашом глубины отверстия; при помощи упора; промером глубины сверления глубомером, для чего при сверлении сверло часто выводят и производят промер глубины полученного отверстия; при помощи линейки станка; применением упорного кольца, надеваемого на сверло. [3]
Сверление глухих отверстий имеет свои особенности, заключающиеся в определении достижения сверлим заданной глубины. Для определения глубины сверления наиболее удобно пользоваться рисками с делениями, нанесенными на пиноль задней бабки. При отсутствии рисок на пиноли прикладывают линейку к пиноли и по ней определяют глубину сверления. При сверлении неточных глухих отверстий делают на сверле отметку мелом. [4]
Сверление глухих отверстий на заданную глубину требует предварительной настройки по специальному приспособлению, имеющемуся на сверлильном станке. Если же такого приспособления нет, пользуются упорной втулкой, закрепленной в нужном месте непосредственно на сверле ( фиг. [5]
Приспособление с автоматической под-наладкой резца фирмы De Vlieg.| Устройство для удаления стружки. [6] |
После сверления глухих отверстий в них остается стружка, которую удаляют с помощью специального устройства. В очищенное отверстие дозатором подается масло и затем осуществляется резь-бонарезание. [7]
Для сверления глухих отверстий заданной длины удобно пользоваться рисками с делениями на пиноли задней бабки. Вращением маховичка выдвигают сверло, пока оно вершиной не коснется торца детали; замечают при этом соответствующую риску на пиноли. Затем, вращая маховичок задней бабки без резких рывков, перемещают пиноль до тех пор, пока она не выйдет из корпуса на нужное число делений. [8]
Для сверления глухих отверстий заданной длины удобно пользоваться рисками с делениями на пиноли задней бабки ( см. фиг. Вращением маховичка выдвигают сверло, пока оно не углубится в материал детали всей заборной частью и замечают при этом соответствующую риску на пиноли. Затем, вращая маховичок задней бабки, перемещают линоль до тех пор, пока она не выйдет из корпуса на нужное число делений. [9]
Глубину сверления глухого отверстия можно периодически проверять глубиномером, но этот способ наименее производительный, так как в этом случае приходится выводить сверло из отверстия, удалять стружку и вновь после измерения вводить его. [10]
Особенность сверления глухих отверстий заключается в необходимости выполнения размера по длине. Момент прекращения сверления определяют по шкале на шпинделе задней бабки при сверлении с ручной подачей и с помощью специальных упоров - при сверлении с автоматической подачей. [11]
Особенность сверления глухих отверстий заключается в необходимости выполнения размера по длине. [12]
Глубину сверления глухого отверстия периодически проверяют глубиномером, но этот способ требует дополнительных затрат времени, так как приходится выводить сверло из отверстия, удалять стружку и после измерения вновь вводить его в отверстие. [13]
Штангенциркуль для определения массы проката. [14] |
При сверлении глухих отверстий в чугунных деталях большое затруднение вызывает удаление стружки. [15]