Сверление - пластмасса
Cтраница 2
 |
Спиральные сверла с коническим ( а и цилиндрическим ( б хвостовиком. [16] |
При сверлении пластмасс применяют высокие скорости резания. Поэтому для повышения производительности сверления и лучшего использования режущих свойств сверла частоту вращения шпинделя сверлильных станков желательно повысить в 2 раза. [17]
 |
Геометрические параметры режущей части спирального сверла. [18] |
При сверлении пластмасс следует учитывать, что вследствие большой упругости материала диаметры, отверстий в деталях после сверления уменьшаются на небольшую величину в пределах 0 01 - 0 05 мм. Из-за этого направляющие ленточки сверла обжимаются, что увеличивает силы трения и, как следствие, снижаетстой-кость инструмента. Поэтому ширину ленточки выполняют вполовину меньшей, а обратная конусность в 2 раза большей, чем у сверл для металлов. [19]
 |
Вид затупившегося сверла. [20] |
При сверлении пластмасс износ по задней поверхности постоянно уменьшается по направлению к перемычке. В этом сказывается влияние скорости резания: чем выше, скорость резания, тем, естественно, и быстрее изнашивается сверло. Скорость резания у наружного диаметра наибольшая, поэтому и площадка износа по задней грани у периферии сверла шире, чем у центра. [21]
Инструменты для сверления пластмасс должны быть очень остро заточены. Под деталь под-кладывается жесткая металлическая пластина во избежание облома рая отверстия при выходе сверла. [22]
Рассматривая техологию сверления пластмасс, существенно отметить, что при сверлении пластмасс должно быть обеспечено жесткое крепление обрабатываемой детали, а поверхность входного отверстия должна быть перпендикулярна оси вращения сверла. Сверление следует производить на чисто простроганной подкладке из мягких пород дерева. Сверление пластмасс производят обычно без охлаждения. В связи с усадкой материала диаметр отверстия может получаться меньше диаметра сверла на величину 0 01 - 0 05 мм, что следует учитывать при расчете ожидаемой точности обработки. [23]
Подача при сверлении пластмасс назначается из условия получения надлежащего качества обрабатываемых отверстий. Если скорость резания такова, что не появляется оплавлений, и подача менее 0 1 мм / об, то для термопластов выдерживается шероховатость обрабатываемой поверхности по 6в классу. [24]
Охлаждение при сверлении пластмасс осуществляют, как правило, сжатым воздухом. [25]
Большое теплообразование при сверлении пластмасс происходит не только в результате трения задней кромки сверла, но и за счет трения направляющих кромок сверла о стенки отверстия. [26]
За последнее время для сверления пластмасс были успешно применены специальные сверла. Сверло такого типа хорошо отбрасывает стружку. Особенно удобны для сверления пластмасс электродрели, применяемые для сверления отверстий в древесине, так как при их использовании выделяется меньше тепла от трения. Во всех случаях важно, чтобы сверло было изготовлено из быстрорежущей стали и рассчитано на оптимальный режим работы с высокими скоростями. В том случае, когда в листе пластмассы необходимо просверлить отверстия, диаметр которых превышает 38 мм, применяется специальный стандартный инструмент для получения таких отверстий. [27]
Во всех случаях при сверлении пластмасс величину подачи сверла определяют опытным путем. Большинство пластмасс можно сверлить без применения смазки: тонкая струя сжатого воздуха является хорошим средством для охлаждения сверла при высоких скоростях сверления, обеспечивает удаление стружки и очищает деталь. При сверлении небольших партий деталей сверло можно смазывать, проводя его через кусок мыла после каждых четырех или пяти ходов. [28]
 |
Особые случаи сверления. [29] |
Чтобы выходная сторона при сверлении пластмасс не крошилась, под нее подкла-дывают жесткую металлическую опору. [30]
Страницы: 1 2 3 4