Сверление - стекло
Cтраница 1
Сверление стекла всегда производят через кондуктор ( металлическую накладку толщиной 4 - 5 мм с отверстием, соответствующим диаметру сверла), плотно прижатый к стеклу. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности. Сверлят ручной дрелью одним из нижеприведенных способов, не нажимая сильно и уменьшая нажим при выходе сверла. [1]
Сверление стекла - - работа не столько трудная, сколько требующая большого терпения и очень продолжительного времени. [2]
Для сверления стекла нужен скипидар ( гл. Для шлифовки и притирки необходимы наждачный порошок ( гл. [3]
 |
Основные режимы сверления отверстий. [4] |
Для сверления стекла применяют также латунные полые цилиндрические сверла, имеющие перфорации и алмазное напыление. Радиальное биение сверла в патроне не должно превышать 0 01 мм. [5]
 |
Зажимный патрон, навинчивающийся на горизонтальный шпиндель шлифовально-притирочного станка, и набор оправ для прорезки стекля, закладывания фацетов и изготовления выемок в стекле. [6] |
В процессе сверления стекла стальными сверлами применяют скипидар в качестве вещества, уменьшающего поверхностное натяжение стекла и тем самым способствующего сверлению. Для склейки стеклянных деталей, облегчающей процесс обработки, применяют массу из смолы и воска. Этой же массой залепляют на время обработки тонкие капилляры в некоторых приборах. В противном случае капилляры легко забиваются наждаком. [7]
В настоящее время все шире применяется сверление стекла ультразвуком, так как оно позволяет получать фасонные, следовательно, и квадратные отверстия. Ультразвуковой генератор мощностью 50 ет, работающий на частоте 20 000 гц, дает возможность получать квадратные отверстия с длиной стороны 6 мм ( продолжительность сверления около 90 сек) и вырезать пластины 12 7X0 5 мм2, продолжительность работы около 45 сек. [8]
Следует отметить большую перспективность применения ультразвука для сверления стекла при помощи абразивных суспензий в воде при вибрации рабочего инструмента. Получаемая при этом методе сверления точность находится в пределах 1 мк. [9]
Сверла с победитовыми наконечниками применяют в основном при сверлении глухого стекла, смачивая просверливаемое отверстие скипидаром ( рис. 183), Трубчатыми сверлами из латуни ( рис. 184) пользуются при сверлении отверстий в полых трубках с применением абразивного порошка и воды. Сверление отверстий алмазными перфорированными сверлами проводят на специальных сверлильных станках ( 12000 об / мин) при постоянном смачивании водой. [10]
 |
График ультразвуковой обработки. [11] |
Так, например, при мощности 250 - 300 вт и амплитуде колебаний инструмента 0 04 - 0 05 мм потребное время на сверление стекла и керамики толщиной 0 1 - 8 мм при диаметре отверстия 0 1 - 8 мм составляет от 15 сек до 3 мин. [12]
Механическая обработка стекла в холодном состоянии сводится к резке ( алмазом), обточке, строжке, фрезеровке и сверловке ( инструментами из сверхтвердых сплавов, например победита; сверление стекла может производиться латунными сверлами с применением абразивов), шлифовке и полировке. [13]
 |
Стеклянные изоляторы ( 1 со слоем пожженного серебра ( 2, припаянные к металлической крышке ( 3. [14] |
Механическая обработка стекла в холодном состоянии сводится к резке его алмазом, шлифованию, полированию. Сверление стекла может производиться инструментами из сверхтвердых сплавов, например победита, или латунными сверлами с применением абразивов. [15]
Страницы: 1 2