Вибрационное сверление

Cтраница 1

Разновидности глубокого сверления в зависимости от кинематической схемы сверления. [1]

Вибрационное сверление - глубокое сверление, при котором на обычное осевое движение подачи накладывается дополнительное осциллирующее движение. [2]

Вибрационное сверление отверстий диаметром 3 - 12 мм и глубиной до 235 мм в деталях типа втулок осуществляется в промышленности на станке BC-V. Для деталей сложной формы ( типа корпусных) разработана вибросверлильная агрегатная головка ВСГ-8, позволяющая сверлить отверстия диаметром 3 - 8 мм и глубиной до 120 мм. [3]

Трубчато-лопаточное сверло для вибрационного сверления. [4]

Процесс вибрационного сверления широко внедряется в промышленности. [5]

Кроме того, при вибрационном сверлении облегчаются условия резания, обусловленные кинематикой процесса: во-первых, срезание стружки происходит при больших толщинах среза, благодаря чему уменьшается отрицательное влияние радиуса скругле-ния кромки; во-вторых, возникает кинематическое заострение режущего лезвия вследствие непрерывного изменения фактических значений углов у и а, заданных при заточке. Это должно учитываться при выборе угла заточки а, чтобы избежать трения по задней грани. [6]

Надо полагать, что успех вибрационного сверления зависит и от физико-механических свойств обрабатываемого материала и в частности от его склонности к упрочнению, к упругому последействию, дроблению при стр у жкообр азовании. [7]

Конструкция сверла для вибрацион-ной обработки. [8]

Частота осевых колебаний сверла при вибрационном сверлении обычно выбирается в пределах 50 - 100 гц. [9]

Облегчить стружкоотвод оказалось возможным путем применения вибрационного сверления, при котором задаются принудительные вибрации в осевом направлении обрабатываемой заготовке или инструменту, благодаря чему при определенных параметрах колебаний удается обеспечить дробление сливной стружки по длине и получить мелкую, легко удаляемую из отверстия стружку. [10]

Кинематическая схема станка для глубокого сверления. [11]

Вначале были изучены продольные колебания суппорта и было установлено, что амплитуда их достигает наибольшей величины 5 8 мкм при резонансной частоте 170 Гц. Режим работы вибратора при вибрационном сверлении следующий: амплитуда патрона 10 мкм, частота 128 Гц, при этом колебания суппорта по амплитуде не превышают 1 5 мкм и могут во внимание не приниматься. [12]

Трубчато-лопаточное сверло для вибрационного сверления. [13]

Процесс вибрационного сверления широко внедряется в промышленности. После внедрения вибрационного сверления производительность возросла примерно в 2 раза, при этом качество обработки и стойкость инструмента оставались не ниже существующих. [14]

Способ дробления стружки с помощью порожка достаточно прост, широко распространен и обеспечивает дробление в сравнительном широком диапазоне скоростей и подач. В этих случаях применяют кинематическое дробление стружки, заключающееся в наложении на основную подачу осевых колебательных движений инструмента или заготовки с такой амплитудой, при которой создается прерывистое резание. Сверление с кинематическим дроблением стружки называют вибрационным сверлением; применяют его при сверлении вязких материалов с устойчивым образованием сливной стружки, надежное дробление которой обеспечивается путем прерывистого резания. [15]

Страницы: 1 2